[发明专利]一种用于采矿机械装置的高强度合金及其生产方法在审

专利信息
申请号: 201610096916.0 申请日: 2016-02-23
公开(公告)号: CN105714180A 公开(公告)日: 2016-06-29
发明(设计)人: 陈瑾玮 申请(专利权)人: 桐乡市搏腾贸易有限公司
主分类号: C22C37/10 分类号: C22C37/10;C22C33/08
代理公司: 北京华仲龙腾专利代理事务所(普通合伙) 11548 代理人: 李静
地址: 314599 浙江省嘉兴市*** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 一种 用于 采矿 机械 装置 强度 合金 及其 生产 方法
【权利要求书】:

1.一种用于采矿机械装置的高强度合金,其特征在于,按照质量百分比的成分为:碳3-4%,钨0.5-20%,钒0.4-2.0%,锌4-16%,钼0.8-2.5%,锆0.2-2%,铬20-28%,铌0.05-6%,硅0.2-2%,磷≤0.1%,余量为铁。

2.根据权利要求1所述的用于采矿机械装置的高强度合金,其特征在于,按照质量百分比的成分为:碳3.1-3.4%,钨1.0-15.0%,钒0.5-1.0%,锌5.0%-13.0%,钼1.0-1.4%,锆0.4-1.0%,铬23-26%,铌0.1-5.0%,硅0.6-1.0%,磷≤0.06%,余量为铁。

3.根据权利要求2所述的用于采矿机械装置的高强度合金,其特征在于,按照质量百分比的成分为:碳3.2%,钨2.0%,钒0.7%,锌8.0%,钼1.2%,锆0.7%,铬25%,铌1.0%,硅0.8%,磷0.06%,余量为铁。

4.一种如权利要求1-3任一所述的用于采矿机械装置的高强度合金的生产方法,其特征在于,包括以下步骤:

1)称料:按照上述质量百分数,称取原料;

2)熔炼:将步骤1)所得原料中的碳、钨、锌、钼、硅、磷、铁加入熔炼炉,进行熔炼并不断搅拌,熔炼温度为780-850℃,熔炼40-60min后再加入钒、锆、铬、铌,然后升温至1000-1200℃继续熔炼2-4h并不断搅拌;

3)精炼:往步骤2)熔炼得到的混合料中加入混合料质量的0.1-0.25%的精炼剂,进行精炼并缓慢均匀搅拌,精炼温度为850-900℃,精炼时间为15-30min;

4)铸造:待步骤3)反应结束后,扒去金属液表面的浮渣,接着将金属液静置10-20min后,进行铸造成型;

5)时效处理:在铸造成型完成后,对铸造件进行空冷至350-400℃保温3-4h,然后以20-40℃/h速率降温至250-300℃,保温3-4h,空冷至室温即得。

5.根据权利要求4所述的用于采矿机械装置的高强度合金的生产方法,其特征在于,步骤2)中将原料中的碳、钨、锌、钼、硅、磷、铁加入熔炼炉,进行熔炼并不断搅拌,熔炼温度为800-830℃,熔炼40-60min后再加入钒、锆、铬、铌,然后升温至1050-1150℃继续熔炼2-4h并不断搅拌。

6.根据权利要求4所述的用于采矿机械装置的高强度合金的生产方法,其特征在于,步骤5)中对铸造件进行空冷至360-390℃。

7.根据权利要求4所述的用于采矿机械装置的高强度合金的生产方法,其特征在于,步骤5)中以25-35℃/h速率降温至250-300℃。

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