[发明专利]一种有机电致发光器件

说明书

本发明公开了一种有机电致发光器件，包括依次层叠的导电阳极、空穴掺杂层、发光层、电子传输层、电子注入层和阴极，所述空穴掺杂层的材质为表面包覆有氧化锌颗粒的金属氧化物。本发明还公开了该有机电致发光器件的制备方法。本发明空穴掺杂层既具有空穴注入能力又具有空穴传输能力，可有效提高空穴与电子的复合几率，同时提高了有机电致发光器件的发光效率。

技术领域

本发明涉及有机电致发光领域，特别涉及一种有机电致发光器件。

背景技术

1987年，美国Eastman Kodak公司的C.W.Tang和VanSlyke利用超薄薄膜技术制备出了高亮度，高效率的双层有机电致发光器件(OLED)。OLED的发光原理是基于在外加电场的作用下，电子从阴极注入到有机物的最低未占有分子轨道(LUMO)，而空穴从阳极注入到有机物的最高占有轨道(HOMO)。电子和空穴在发光层相遇、复合、形成激子，激子在电场作用下迁移，将能量传递给发光材料，并激发电子从基态跃迁到激发态，激发态能量通过辐射失活，产生光子，释放光能。OLED因其具有发光效率高、制作工艺简单，以及易实现全色和柔性显示等特点，在照明和平板显示领域引起了越来越多的关注。

在传统的发光器件中，器件内部发光材料发出的光大约只有18％是可以发射到外部去的，大部分发出的光会以其他形式消耗在器件外部。研究发现，OLED光损耗大，有很大一部分原因在于空穴注入层的不完善。由于现有空穴注入层的材质通常为金属氧化物，它在可见光范围内的吸光率较高，造成了光损失；另外，金属氧化物为无机物，与空穴传输层的有机材料性质差别较大，两者界面之间存在折射率差，容易引起全反射，导致OLED整体出光性能较低。因此非常有必要对空穴注入层的材质进行改进。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供了一种有机电致发光器件，该器件可有效提高空穴与电子的复合几率，同时提高了有机电致发光器件的出光效率和发光效率。本发明还提供了该有机电致发光器件的制备方法。

第一方面，本发明提供了一种有机电致发光器件，包括依次层叠的导电阳极、空穴掺杂层、发光层、电子传输层、电子注入层和阴极，所述空穴掺杂层的材质为表面包覆有氧化锌颗粒的金属氧化物，所述氧化锌颗粒的粒径为10～50nm，所述金属氧化物为三氧化钼(MoO₃)、三氧化钨(WO₃)或五氧化二钒(V₂O₅)。

优选地，所述空穴掺杂层的厚度为80nm。

将所述金属氧化物进行醋酸锌处理后，金属氧化物表面会覆盖上一层氧化锌(ZnO)颗粒，从而形成一种p掺杂结构，这种结构有利于空穴的传输，而金属氧化物是空穴注入材料，因此所述空穴掺杂层同时具备空穴注入和空穴传输的能力，可有效提高空穴与电子的复合几率；另外，ZnO覆盖在金属氧化物表面后，会使纳米薄膜的粒径增大，提高光散射能力，使出光效率得到增强。并且颗粒间的连接更紧密，使薄膜具有更好的致密性，有效避免薄膜缺陷的存在，而纳米薄膜的粒径增大，也使器件空穴传输性能得到增强，最终可有效的提高器件发光效率。

优选地，所述导电阳极基底为铟锡氧化物玻璃(ITO)、铝锌氧化物玻璃(AZO)或铟锌氧化物玻璃(IZO)，更优选地，所述导电阳极基底为ITO。

优选地，所述发光层材质为4-(二腈甲基)-2-丁基-6-(1，1，7，7-四甲基久洛呢啶-9-乙烯基)-4H-吡喃(DCJTB)、9，10-二-β-亚萘基蒽(ADN)、4，4′-双(9-乙基-3-咔唑乙烯基)-1，1′-联苯(BCzVBi)或8-羟基喹啉铝(Alq₃)，所述发光层的厚度为5～40nm。

更优选地，所述发光层材质为Alq₃，厚度为30nm。