[发明专利]圆盘工件快速钻孔工装

说明书

技术领域

本发明属于机械部件工装夹具技术领域，具体涉及一种圆盘工件快速钻孔工装。

背景技术

目前，在机械领域，钻孔的使用极为广泛，现有技术中的对孔加工是靠数控钻床来保证零件的精度的。钻孔时划线工序不仅繁琐而且工件互换性较差。由此可见，现有技术有待于进一步的改进和提高。

发明内容

本发明的目的在于提供一种圆盘形工件用快速钻孔工装，以解决钻孔划线时工序较为繁琐且工件互换性差的问题，保证了工件质量，提高了生产效率，且盖板内镶设钻套，提高了使用寿命。

为了实现上述目的，本发明提供一种圆盘工件快速钻孔工装，包括底板，所述底板边缘设有可以使之固定的四个槽孔，其中，还包括支撑台，支撑柱，圆形盖板，所述支撑台上轴向设有通孔一，所述底板的中间设有与所述通孔一贯通的通孔二，所述支撑柱的下端插入所述通孔一和通孔二并与工作台可拆卸式连接，支撑柱的上部穿过所述圆形盖板并与之转动连接，所述支撑柱伸出所述圆形盖板的一端还连接有螺母，所述圆形盖板上设有与圆盘工件孔位置相同的通孔三，所述通孔三内镶有钻套，所述底板上周向均匀设有至少三根定位杆，所述定位杆与圆盘工件的边缘相抵。

采用上述技术方案的圆盘工件快速钻孔工装存在如下优点：由于圆形盖板上设有与圆盘工件孔位置相同的通孔三，钻孔时不再需要对工件进行划线，节省了大量的时间，提高了生产效率，保证了工件质量，提高了工件的互换性； 由于支撑柱穿过通孔一和通孔二并与工作台可拆卸式连接，将支撑柱与底板分离，便能把圆盘工件直接放置于支撑台上，将圆盘工件上的中心孔与支撑台上的通孔一和底板上的通孔二对齐，之后便能插入支撑柱，圆形盖板与支撑柱传动连接，圆形盖板可配合圆盘工件的厚度在支撑柱上轴向移动，设于支撑柱上端的螺母可适当的调节以便圆形盖板给圆盘工件施加足够的压力，进而限制圆盘工件的轴向移动；底板上周向均匀设有至少三根定位杆，定位杆与圆盘工件的边缘相抵，定位杆限制了圆盘工件的径向移动，进一步保障了圆盘工件在加工过程中位置的精确性，保证了工件质量；圆形盖板内镶设钻套，提高了使用寿命。

作为优选方案，所述螺母与所述圆形盖板之间设有垫圈。

作为优选方案，所述支撑台上设有橡胶垫。

作为优选方案，所述定位杆与所述底板之间设有支撑板或支撑条。

附图说明

图1是本发明圆盘工件快速钻孔工装实施例的结构示意图；

图2是本发明圆盘工件快速钻孔工装实施例的侧视结构示意图。

其中：底板1；槽孔2；支撑台3；支撑柱4；圆形盖板5；通孔一6；通孔二7；螺母8；通孔三9；钻套10；定位杆11；垫圈12；支撑板13；圆盘工件14。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明技术方案进一步说明：

如图1、图2所示，本发明提供一种圆盘工件快速钻孔工装，包括底板1，所述底板1边缘设有可以使之固定的四个槽孔2，其中，还包括支撑台3，支撑柱4，圆形盖板5，所述支撑台3上轴向设有通孔一6，所述底板1的中间设有 与所述通孔一6贯通的通孔二7，所述支撑柱4的下端插入所述通孔一6和通孔二7并与工作台可拆卸式连接，支撑柱4的上部穿过所述圆形盖板5并与之转动连接，所述支撑柱4伸出所述圆形盖板5的一端还连接有螺母8，所述圆形盖板5上设有与圆盘工件14孔位置相同的通孔三9，所述通孔三9内镶有钻套10，所述底板1上周向均匀设有三根定位杆11，所述定位杆11与圆盘工件14的边缘相抵。

作为优选方案，所述螺母8与所述圆形盖板5之间设有垫圈12。

作为优选方案，所述支撑台3上设有橡胶垫。

作为优选方案，所述定位杆11与所述底板1之间设有支撑板13或支撑条。