[发明专利]智能中压乙丙橡胶绝缘电缆导体用半导电橡皮及制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种半导电橡皮及制备方法，特别涉及智能中压乙丙橡胶绝缘电缆导体用半导电橡皮及制备方法。

背景技术

一般中压电缆要采用导体屏蔽与绝缘屏蔽，采用导体屏蔽和绝缘屏蔽是改善电场分布的一种措施。一般电缆导体是由多根导体绞合而成的，它与绝缘层之间容易形成气隙，导体表面不光滑，会造成电场集中。在导体表面加一层半导电材料的屏蔽层，它与被屏蔽的导体等电位，并与绝缘层良好接触，可避免在导体与绝缘层之间发生局部放电。这一层屏蔽层，就称之为导体用半导电屏蔽层。

中压橡套电缆也要采用导体屏蔽与绝缘屏蔽，称之为导体用半导电橡皮和绝缘用半导电橡皮；导体用半导电橡皮要与乙丙橡胶绝缘层良好粘连、绝缘用半导电橡皮要与乙丙橡胶绝缘层良好剥离；

导体用半导电橡皮、乙丙橡胶绝缘层和绝缘用半导电橡皮采用三层共挤出，可以有效避免由分开挤出工艺因数造成的导体间隙，引起的局部放电现象。

当前，导体用半导电橡皮，多以EVA、EVM、NBR类为主材，与乙丙橡胶绝缘层粘性较差；多以导电炭黑为主要添加剂，添加量大，体积电阻率较大、屏蔽效果较差；多以DCP为主要硫化剂，硫化速度较慢、三层共挤时，在内层与中间层的乙丙橡胶绝缘层及外层的绝缘用半导电橡皮层的硫化速度不匹配。

发明内容

本发明的第一个目的是解决上述的不足，提供一种智能中压乙丙橡胶绝缘电缆导体用半导电橡皮及制备方法。

实现本发明第一个目的的技术方案是一种智能中压乙丙橡胶绝缘电缆导体用半导电橡皮及制备方法，所述半导电橡皮的组成及配比为(以质量份计)：

所述乙丁弹性体是含1-丁烯的乙烯共聚物，其性能参数为：190℃下测试的熔融指数为：3.5～4.0g/10min；硬度为：70～95A；维卡软化点为：45～70℃；熔点为：58～78℃；100℃下测试的门尼粘度为：15～22。

上述的智能中压乙丙橡胶绝缘电缆导体用半导电橡皮，所述硫化体系为TMCH与促进剂三烯丙基异氰脲酸酯TAIC的混合物；它们的含量分别为：TMCH为4.5～6.0份、TAIC为3.5～5.0份；TMCH为低挥发性微黄色透明液体，其化学名为1,1-双(叔丁基过氧基)-3,3,5-三甲基环己烷，其分子式为C₁₇H₃₄O、分子量为302.5、熔点为-40℃、理论活性氧含量为10.58％、1小时半衰期温度为112℃、1分钟半衰期温度为155℃。

上述的智能中压乙丙橡胶绝缘电缆导体用半导电橡皮，所述导电材料为石墨烯与导电炭黑的混合物；它们的含量分别为：石墨烯为2～15份、导电炭黑为10～65份；所述石墨烯为工业级高质量薄层石墨烯微片，其性能参数为：厚度在3～5nm、片层大小在20um、纯度在98％。

上述的智能中压乙丙橡胶绝缘电缆导体用半导电橡皮，所述活化剂为氧化锌。

上述的智能中压乙丙橡胶绝缘电缆导体用半导电橡皮，所述抗氧剂为1010。

上述的智能中压乙丙橡胶绝缘电缆导体用半导电橡皮，所述加工助剂为石蜡、微晶石蜡与离模剂DC313-A的混合物；它们的含量分别为：石蜡为0.5～5.0份、微晶石蜡为1.0～10.0份、离模剂DC313-A为0.3～1.5份。

本发明的第二个目的是提供一种智能中压乙丙橡胶绝缘电缆导体用半导电橡皮的制备方法。

实现本发明的第二个目的是智能中压乙丙橡胶绝缘电缆导体用半导电橡皮的制备方法，包括以下步骤：

步骤一：配料；组成及配比，以质量份计为：