[发明专利]一种应用于陶瓷粉料的连续式造粒机及其造粒工艺

权利要求书

1.一种应用于陶瓷粉料的连续式造粒机，其特征在于：包括造粒罐，所述造粒罐安装于 可以调整所述造粒罐的轴向相对水平面的倾角的可调式底座上；所述造粒罐的上部设有成 核室，所述成核室内设有搅拌轴，所述搅拌轴连接有驱动所述搅拌轴转动的第一驱动装置； 所述搅拌轴上沿其轴向设有若干组搅拌齿，相邻两组搅拌齿相互交错设置；所述搅拌轴上 还设有雾化喷嘴，所述雾化喷嘴连接有输水管，所述输水管上设有雾化水控制阀和防止所 述雾化喷嘴堵塞的防堵装置；所述雾化喷嘴和所述搅拌齿沿所述搅拌轴的轴向相间设置； 还包括连续加料装置，所述连续加料装置与设于所述造粒罐上部的入料口衔接；所述造粒 罐的下部设有成球室，所述成球室与所述成核室连通，所述成球室内设有回转装置，所述回 转装置连接有驱动其转动的第二驱动装置；所述回转装置上设有回转盘，所述造粒罐的内 侧壁上设有刮料板调整座，所述刮料板调整座上安装有刮料板，所述回转盘位于所述刮料 板和所述造粒罐的罐体之间；所述造粒罐上设有出料口，所述出料口位于所述回转盘的上 侧。

2.按照权利要求1所述的一种应用于陶瓷粉料的连续式造粒机，其特征在于：所述第一 驱动装置包括传动电机，所述传动电机的输出轴上设有驱动齿轮，所述搅拌轴穿过并伸出 所述造粒罐的上壁，所述搅拌轴伸出所述造粒罐的一端安装有传动齿轮，所述传动齿轮与 所述驱动齿轮相互啮合。

3.按照权利要求1所述的一种应用于陶瓷粉料的连续式造粒机，其特征在于：所述第二 驱动装置包括驱动电机，所述驱动电机连接有可调式减速机，所述驱动电机和所述可调式 减速机之间设有联轴器，所述回转装置安装在所述可调式减速机的输出轴上。

4.按照权利要求1所述的一种应用于陶瓷粉料的连续式造粒机，其特征在于：所述雾化 喷嘴为螺旋式喷嘴；所述防堵装置包括空压机，所述空压机与位于所述雾化水控制阀和所 述雾化喷嘴之间的所述输水管连通，所述空压机与所述输水管之间设有高压空气控制阀。

5.按照权利要求4所述的一种应用于陶瓷粉料的连续式造粒机，其特征在于：所述输水 管连接有水泵，所述防堵装置还包括设置于所述水泵的进水口和所述水泵的出水口的过滤 器。

6.按照权利要求1所述的一种应用于陶瓷粉料的连续式造粒机，其特征在于：还包括 PID控制器，所述出料口设有湿度传感器，所述连续加料装置为皮带输送装置，所述皮带输 送装置上设有皮带秤；所述输水管上设有流量计，所述流量计、所述皮带秤、所述湿度传感 器、所述雾化水控制阀和所述防堵装置与所述PID控制器电连接。

7.按照权利要求1所述的一种应用于陶瓷粉料的连续式造粒机，其特征在于：所述可调 式底座包括相对设置的铰接臂和调节臂，所述铰接臂的一端固定在所述造粒罐上，所述铰 接臂的另一端与安装在地面上的铰接座铰接；所述调节臂包括固定座，所述固定座与所述 造粒罐之间设有螺旋升降机构。

8.按照权利要求7所述的一种应用于陶瓷粉料的连续式造粒机，其特征在于：所述螺旋 升降机构包括转动安装在所述固定座上的驱动杆，所述驱动杆螺纹连接有滑块，所述滑块 和所述造粒罐之间设有辅助杆，所述辅助杆一端与所述造粒罐铰接，所述辅助杆的另一端 固定在所述滑块上；所述驱动杆的一端通过销轴固定有旋转手柄。

9.按照权利要求1所述的一种应用于陶瓷粉料的连续式造粒机，其特征在于：所述刮料 板的两端设有圆柱形的安装端，所述刮料板调整座设有与所述安装端外形相适应的安装 腔，所述安装腔的外壁上设有贯穿所述外壁的锁紧孔，所述锁紧孔内设有顶紧所述安装端 的顶紧螺栓。

10.应用如权利要求1至9中任一项所述的一种应用于陶瓷粉料的连续式造粒机的造粒 工艺，其特征在于：包括以下步骤：

步骤一：启动搅拌轴，搅拌轴的转速为50r/min-200r/min；

步骤二：启动连续加料装置，连续加料装置经入料口连续向造粒罐供料，搅拌齿搅拌粉 料呈流化悬浮状态的；

步骤三：开启水泵，搅拌轴转动的同时开启雾化水控制阀，雾化喷嘴喷出水雾，雾化水 控制阀的加水量占粉料量和加水量总和的12-14％；

步骤四：开启回转装置，控制回转盘的转速为20r/min-40r/min，成型达标颗粒经回转 盘从出料口流出，颗粒直径为20目-80目。