[发明专利]一种散热耐磨材料制备工艺

权利要求书

1.一种散热耐磨材料制备工艺，其特征在于,工艺步骤为：

（1）将Fe₂O₃、Mn₃O₄和 ZnO按100/(20~25)/(20~25)质量比称量后混合均匀，在马弗炉中加热到850^oC ×（60~120）min预烧，待冷却后粉碎、研磨，分别用200目和300目筛筛分，得到200~300目预烧料;

（2）预烧料与金属耐磨粉体按（10~20）/100质量比混合均匀，加水造粒后，模压成零件毛坯；金属耐磨粉体指FeSi粉体、Fe78Si(22-x)Bx非晶粉体、Fe73.5Cu1Nb3Si13.5B9非晶粉体；

（3）零件毛坯在中频感应加热炉中进行快速烧结成零件成品；快速烧结后的零件具有较高的强度、硬度和传热系数。

2.根据权利要求1所述的散热耐磨材料制备工艺，其特征在于, 所述金属耐磨粉体是60目~150目FeSi粉体。

3.根据权利要求1所述的散热耐磨材料制备工艺，其特征在于, 所述金属耐磨粉体是Fe78Si(22-x)Bx非晶粉体，其中含量为原子百分比，x=9~15。

4.根据权利要求1所述的散热耐磨材料制备工艺，其特征在于, 所述金属耐磨粉体是Fe73.5Cu1Nb3Si13.5B9非晶粉体，其中含量为原子百分比。

5.根据权利要求1所述的散热耐磨材料制备工艺，其特征在于, 步骤（3）中，中频感应炉加热频率25kHz、加热功率4kW、加热5~10min。

6.根据权利要求1所述的散热耐磨材料制备工艺，其特征在于，FeSi粉体成分：Si6.0%~10wt%，其余为铁。