[发明专利]一种可离型高能胶制品及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及复合材料领域，尤其涉及一种可离型高能胶制品及其制备方法。

背景技术

以碳纤、玻纤等复合材料为原料的制品，其优越的物理性能被广泛的应用于各个领域， 包括体育休闲器材、航空航天及工业应用。目前碳纤维材料已从钓鱼竿和高尔夫球棒推广 到网球拍、羽毛球拍、自行车、冰雪运动器材、水上运动器材等方面；在航空航天方面主 要用于轻质高强要求的军用飞机、商用飞机、无人机等；工业应用主要集中在汽车配件、 风机、压力容器等。

现有成型工艺采用尼龙风管充气风压成型，由于碳纤复合材料成型需要高温高压，会 造成一定比例的尼龙风管出现泄漏爆破，从而产生本行业难以克服的2-5％的产品不良率。 当碳纤制品需要局部外观修补时，传统尼龙风管充气成型无法满足局部使用需求，现有工 艺采用硅胶片外套模具的方法，由于产生的压力较小，无法达到良好的修补效果。

发明人蔡锦云等人,从2012年开始，公开了与高能胶相关的专利及专利申请 201220387938.X、201310098800.7、201320386747.6、201220111085.7。其中 CN201220387938.X公开的是碳纤高能胶结构，包括一轻质结构层，覆盖在所述的轻质结构 层上的可增压发泡的若干高能胶涂覆层，及覆盖在所述的高能胶涂覆层外的保护层； CN201320386747.6公开的是碳纤高能胶结构，包括一塑料薄膜载体，涂覆在所述的塑料薄 膜载体上的可增压发泡的高能胶涂覆层，及位于高能胶涂覆层上的植绒层； CN201220111085.7公开的是球拍月眉结构，包括碳纱外层，所述的碳纱外层内中间设有一 PU支撑体，所述的PU支撑体与碳纱外层间填充有经过发泡膨胀后的发泡胶。保护的都是 高能胶的结构。中国专利ZL201310098800.7公开的是一种高能胶配方，配方为(千克重量) 热塑性橡胶15-25；乙酸乙酯10-25；发泡剂6-20；丁酮30-60；塑化剂0.5-3；防老剂0.5-2.5； 硬脂酸0.5-2；交联剂2-3.5和聚酯纤维3-10；由于原料中有溶剂，所以需要干燥烘干脱除， 最终只能得到片材，难以实现任意形状。

鉴于本行业需要，迫切需要开发一种可自膨胀以及局部使用的，可以与纤维复材很好 离型的高能胶。

发明内容

本发明的目的在于提供一种重复热膨胀可离型的高能胶,在碳纤维玻璃纤维复合材料 的制品生产中替代尼龙风管的模式，提高工作效率，降低次品率。

为实现上述目的，本发明提供一种可离型高能胶制品，其特征在于，由如下重量份的 成分制备得到，

进一步，由如下重量份的成分制备得到，

进一步，所述发泡剂为有机发泡剂或无机发泡剂。

进一步，所述硅胶固化剂为含有机锡的正硅酸乙酯。

进一步，所述导热添加剂是无机物或金属粉。

进一步，所述无机物是石墨烯、石墨粉、碳纳米管、氮化铝、氧化硅或氧化钛；

任选的，所述金属粉是铜粉、银粉或铁粉。

进一步，所述导热添加剂是颗粒状或纤维状。

进一步，所述抗氧剂为芳香胺类、受阻酚类、硫代二丙酸双酯以及亚磷酸酯。

进一步，制备方法为，

将液体硅胶、发泡剂、硅胶固化剂、导热添加剂以及抗氧剂按照设定比例混合均匀；

将上述混合物涂布成片材或者倒入预制任意形状的模具，所述片材厚度范围0.01-5mm；

将上述成型后的制品，置于25-90℃固化10min-24h即可。

本发明还提供一种所述可离型高能胶制品的制备方法，其特征在于，步骤为，

将液体硅胶、发泡剂、硅胶固化剂、导热添加剂以及抗氧剂按照设定比例混合均匀；

将上述混合物涂布成片材或者倒入预制任意形状的模具，所述片材厚度范围0.01-5mm；

将上述成型后的制品，置于25-90℃固化10min-24h即可。此步的目的是为了使其固 化完全。

所述液体硅胶的作用：其一，是发泡剂的束缚支撑载体；其二，在纤维复材制备过程 中，可以与纤维复材界面产生离型作用，达到制程结束后容易剥离的效果。

所述发泡剂为有机发泡剂或无机发泡剂，作用是随着使用环境温度升高发泡膨胀产生 内压，环境温度继续升高则气泡收缩。