[发明专利]一种造纸法再造烟叶生产线萃取工艺段萃取率的检测方法有效
申请号: | 201610086108.6 | 申请日: | 2016-02-15 |
公开(公告)号: | CN105533789B | 公开(公告)日: | 2017-04-19 |
发明(设计)人: | 严新龙;张克娟;张大坤;李新生 | 申请(专利权)人: | 上海烟草集团有限责任公司;上海烟草集团太仓海烟烟草薄片有限公司 |
主分类号: | A24B3/14 | 分类号: | A24B3/14 |
代理公司: | 上海光华专利事务所31219 | 代理人: | 李慧,许亦琳 |
地址: | 200082 *** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 造纸 再造 烟叶 生产线 萃取 工艺 检测 方法 | ||
技术领域
本发明涉及造纸法再造烟叶领域,尤其涉及一种造纸法再造烟叶生产线萃取工艺段萃取率的检测方法。
背景技术
近年来随着造纸法再造烟叶对提高烟草原料利用率、改善烟支结构、降焦减害等方面的积极作用日益凸显,造纸法再造烟叶已成为中式卷烟重要而不可或缺的配方原料。目前造纸法再造烟叶生产工艺主要是将卷烟生产、加工过程中产生的碎烟梗、烟片和烟末以不同比例混合后加水在一定温度下萃取,在萃取过程中,物料中一些重要化学组分溶于水中,同时使物料初步吸水润涨,利于后续解纤工艺,萃取完成后物料经机械挤压固液分离,固相物经造纸工艺制得烟草片基,萃取液经浓缩、添加各种助剂后制成涂布液,再经涂布工序回涂于片基上,最后经干燥、分切制得造纸法再造烟叶成品。物料的萃取程度即萃取率大小决定了烟草原料可溶物与不可溶物的分离程度,如果萃取不完全会导致可溶物化学组分在后续工艺中流失,并在后续制浆工序中溶解于白水,严重影响再造烟叶生产中抄造工序湿部系统的良性运行以及再造烟叶产品质量的稳定性。因此,生产中将物料萃取率的检测作为产品过程质量控制的一个重要指标。
目前造纸法再造烟叶生产线萃取率检测都是从生产现场取料实验室测量。现行的萃取率检测没有专业仪器,均采用蒸煮法和传统水提法通过测定物料热水可溶物含量变化来计算萃取率,传统水提法较蒸煮法准确,但实验操作过程繁琐、效率低、误差大、分析结果不稳定、重复性较差,无法满足生产上多样品快速检测的要求。
发明内容
鉴于以上所述造纸法再造烟叶生产中传统萃取率检测法存在的不足,本发明的目的在于提供一种造纸法再造烟叶生产线萃取工艺段萃取率的检测方法,包括以下步骤:1)检测造纸法再造烟叶生产线萃取工艺段中烟草原料的热水可溶物含量S0和第n级萃取工艺段物料的热水可溶物含量Sn;2)通过烟草原料的热水可溶物含量S0、第n级萃取工艺段物料的热水可溶物含量Sn及萃取率的计算模型,计算第n级萃取工艺段物料的绝对萃取率和相对萃取率。本发明萃取率的计算模型误差小、重复性好和精确度高;优选地本发明可利用纤维素含量测定仪同时检测6组萃取工艺段物料的热水可溶物含量,能在操作上省去人工真空过滤、称量滤纸环节,减少了误差,并且操作简单、快速、重复性好。
为了实现以上目的及其他目的,本发明是通过包括以下技术方案实现的:
一种造纸法再造烟叶生产线萃取工艺段萃取率的检测方法,包括以下步骤:
1)检测造纸法再造烟叶生产线萃取工艺段中烟草原料的热水可溶物含量S0和第n级萃取工艺段物料的热水可溶物含量Sn;
2)通过烟草原料的热水可溶物含量S0、第n级萃取工艺段物料的热水可溶物含量Sn及萃取率的计算模型,计算第n级萃取工艺段物料的绝对萃取率和相对萃取率,所述计算模型如下:
(i)绝对萃取率An使用计算模型1;
计算模型1:
其中An为经过n次萃取工艺段后物料的绝对萃取率;
(ii)相对萃取率Rn使用计算模型2;
计算模型2:
其中Rn为经过n次萃取工艺段后物料的相对萃取率;
计算模型1和计算模型2中S0为造纸法再造烟叶生产所用烟草原料的热水可溶物含量;Sn为第n次萃取工艺段后物料的热水可溶物含量。
优选的,所述步骤1)中,利用纤维素含量测定仪同时检测6组萃取工艺段物料的热水可溶物含量,所述六组萃取工艺段物料分别为造纸法再造烟叶生产线萃取工艺段中烟草原料、一级萃取工艺段物料、二级萃取工艺段物料各两组,检测结果取各两组的平均值,包括以下步骤:
11)将从造纸法再造烟叶生产线萃取工艺段中抽取的烟草原料及各级萃取工艺段物料烘至绝干获得绝干物料;称取一定量绝干物料于纤维素含量测定仪的滤芯坩埚中,再将其放置于纤维素含量测定仪的加热套处,通过纤维素含量测定仪进行水提实验;
12)水提实验结束后,取出滤芯坩埚干燥,称重获得滤芯坩埚与萃取后滤渣的总质量,减去滤芯坩埚的质量即为滤渣的绝干质量;
13)计算各萃取工艺段物料的热水可溶物含量。
更优选的,所述步骤11)中,物料烘干的温度为105-120℃,物料烘干的时间为0.5-1小时。
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