[发明专利]一种造纸法再造烟叶生产线萃取工艺段萃取率的检测方法

权利要求书

1.一种造纸法再造烟叶生产线萃取工艺段萃取率的检测方法，其特征在于，包括以下步骤：

1)检测造纸法再造烟叶生产线萃取工艺段中烟草原料的热水可溶物含量S₀和第n级萃取工艺段物料的热水可溶物含量S_n；

2)通过烟草原料的热水可溶物含量S₀、第n级萃取工艺段物料的热水可溶物含量S_n及萃取率的计算模型，计算第n级萃取工艺段物料的绝对萃取率和相对萃取率，所述计算模型如下：

(i)绝对萃取率A_n使用计算模型1；

计算模型1：

其中A_n为经过n次萃取工艺段后物料的绝对萃取率；

(ii)相对萃取率R_n使用计算模型2；

计算模型2：

其中R_n为经过n次萃取工艺段后物料的相对萃取率；

计算模型1和计算模型2中S₀为造纸法再造烟叶生产所用烟草原料的热水可溶物含量；S_n为第n次萃取工艺段后物料的热水可溶物含量；

所述步骤1)中，利用纤维素含量测定仪同时检测六组萃取工艺段物料的热水可溶物含量，所述六组萃取工艺段物料分别为造纸法再造烟叶生产线萃取工艺段中烟草原料、一级萃取工艺段物料、二级萃取工艺段物料各两组，检测结果取各两组的平均值，包括以下步骤：

11)将从造纸法再造烟叶生产线萃取工艺段中抽取的烟草原料及各级萃取工艺段物料烘至绝干获得绝干物料；称取一定量绝干物料于纤维素含量测定仪的滤芯坩埚中，再将其放置于纤维素含量测定仪的加热套处，通过纤维素含量测定仪进行水提实验；

12)水提实验结束后，取出滤芯坩埚干燥，称重获得滤芯坩埚与萃取后滤渣的总质量，减去滤芯坩埚的质量即为滤渣的绝干质量；

13)计算各萃取工艺段物料的热水可溶物含量。

2.根据权利要求1所述的检测方法，其特征在于，所述步骤11)中，物料烘干的温度为105-120℃，物料烘干的时间为0.5-1小时。

3.根据权利要求1所述的检测方法，其特征在于，所述步骤11)中，称取绝干物料的质量为2-2.2克。

4.根据权利要求1所述的检测方法，其特征在于，所述步骤11)中，在将各萃取工艺段物料烘至绝干之前还包括粉碎过筛。

5.根据权利要求1所述的检测方法，其特征在于，所述步骤11)中，纤维素含量测定仪进行水提实验具体步骤为：打开喷水器注水至水提管中120-150ml刻度处，然后打开加热阀和时间控制阀，加热至沸腾后，连续沸腾60-90分钟。

6.根据权利要求1所述的检测方法，其特征在于，所述步骤12)中，干燥的温度为120-150℃，干燥的时间为180-240分钟。

7.根据权利要求1所述的检测方法，其特征在于，所述步骤13)中，计算各萃取工艺段物料的热水可溶物含量使用计算模型3；

计算模型3：

其中i为0时，S₀为造纸法再造烟叶生产所用烟草原料的热水可溶物含量；

m_{0极大萃取前}为从造纸法再造烟叶生产所用烟草原料中抽取的物料经烘干后秤取的物料绝干量；

m_{0极大萃取后}为秤取的绝干物料经纤维素含量测定仪水提后滤芯坩埚上滤渣的绝干质量；

i为n时，S_n为第n次萃取工艺段后物料的热水可溶物含量；

m_{n极大萃取前}为从第n次萃取工艺段后抽取的物料经烘干后秤取的物料绝干质量；

m_{n极大萃取后}为秤取的绝干物料经纤维素含量测定仪水提后滤芯坩埚上滤渣的绝干质量。