[发明专利]一种制作工艺蜡烛的专用设备及制作工艺蜡烛的方法

说明书

技术领域

本发明是对现有工艺蜡烛生产设备和工艺的改进。

背景技术

硅胶模具是制作工艺品的专用模具胶，硅胶的特点是耐高温，耐腐蚀，抗撕拉性强，仿真精细高，是做各种工艺品的专用模具。

传统意义的蜡烛仅仅作为照明工具的时代已经过去，蜡烛作为精神文化的产物的家居性、情调性越来越被人们所重视。我国是世界第一大蜡烛生产国，随着人们生活水平的提高和对品质生活的追求，造型各异、时尚温馨的工艺蜡烛也越来越受到人们的青睐，更成为浪漫温馨、品质生活的体现。对于发达国家的人们来讲，蜡烛已成为调节生活情趣的一种方式，在经济发达的瑞士、美国等国家就已经把蜡烛作为品质生活的必需品在使用了。工艺蜡烛是指采用模具做成的各种形状，如动物、植物、卡通、服装、鞋帽、箱包、螺旋状、数字形等，并根据需要采用手工或喷绘着色成彩色图案的蜡烛，可融新颖性、装饰性、观赏性、功能性于一体。

现有工艺蜡烛生产工艺非常简单落后，是把蜡溶化然后倒入硅胶软模型腔内，用竹签在未凝固的蜡水内不断的搅动以使蜡水充满型腔，现有技术存在的技术问题是，一是产品优良率低，通过搅拌无法使蜡水充满硅胶软膜的型腔，在硅胶软膜型腔中总会存在一定的空气难以排除，脱模后的产品不能完全按照型腔设定的样式，经常出现部件缺失，产品优良率不足60%；二是产品表面光滑度低，现有技术中硅胶软膜采用普通工艺制作，在硅胶软膜本身内也含有空气成分，因此利用硅胶软膜生产出来的工艺蜡烛表面不光滑，不美观，影响产品的观赏性。

发明内容

本发明针对现有技术的不足，提供一种制作工艺蜡烛的专用设备及应用该专用设备制作工艺蜡烛的方法，使用该专用设备制作工艺蜡烛，能使蜡水充分满模，排尽空气，所生产的蜡烛产品表面光滑。

本发明的第一个技术方案是，一种制作工艺蜡烛的专用设备，其特征在于所述专用设备包括：型腔按预设产品形状制作的硅胶软膜1、用于限制硅胶软膜侧向变形的可拆装侧板组件2、可密闭或打开的加压箱3、可向加压箱提供设定气压的加压装置4、可控制加压箱内气压的压力控制装置5、可将加压箱内气体排出的排气装置6。

所述加压箱3为用油压机7控制加压箱门31密闭和打开的铁质箱体，所述排气装置6为设置在加压箱上的排气阀，所述加压装置4为通过导管与铁皮箱联通的气泵，所述压力控制装置5为限压安全阀，所述加压箱3内预设的气压值为0.5-0.88MPa，所述加压箱的加压时间为8-12分钟。

还包括用于将浇注好蜡水的硅胶软膜1及所述侧板组件2放入所述加压箱3内的输送装置8。

所述输送装置8为拖车或托盘。

本发明的第二个技术方案是，一种应用所述专用设备制作工艺蜡烛的方法，其特征在于包括下列工艺步骤：根据需要设计、制作样品，按样品形状制作硅胶软膜1，将硅胶软膜1放在所述侧板组件2内浇注蜡水，将浇注好蜡水的硅胶软膜1和侧板组件2放入加压箱3内，密闭加压箱3并向加压箱3内通气加压到预设的气压值，按预设的加压时间保持加压箱3内的气压，排出加压箱3内气体，打开加压箱3取出产品。

所述加压箱3内预设的气压值为0.5-0.88MPa，所述加压箱的加压时间为8-12分钟。

所述输送装置8将浇注好蜡水的硅胶软膜1及所述侧板组件2放入所述加压箱3内。

所述硅胶软膜1放入真空度大于0.1MPa的抽真空装置中进行抽真空处理，所述真空压力为-0.12MPa。

与现有技术相比，传统硅胶软膜生产的工艺蜡烛表面粗糙且有气泡，本发明的硅胶软膜采用抽真空工艺制作，因此本发明的硅胶软膜比普通硅胶软膜空气含量低，采用抽真空处理的硅胶软膜生产的工艺蜡烛产品表面光滑，无气泡。本发明采用加压箱对硅胶软膜内浇注的蜡水施加预定的气压，能使融化的蜡水充分满模、排尽空气，生产出来的产品形状与硅胶软膜的型腔吻合度高，产品优良率达到96%以上。传统工艺制作的工艺蜡烛采用手工搅拌，蜡水不能将硅胶软膜型腔内空气排尽，因而不能使蜡水充分满模，生产出来的产品优良率低与60%，在寒冷的冬天几乎不能生产。

附图说明

图1为本发明的专用设备原理图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步详细说明。