[发明专利]全自动喷涂系统及其控制过程

权利要求书

1.一种全自动喷涂系统，其特征在于，包括：原料仓、多个反应釜、多个喷枪和中央控制中心，所述原料仓包括有胶水储罐、色浆储罐、甲醇储罐和粉体储罐，所述胶水储罐、色浆储罐、甲醇储罐和粉体储罐分别通过相应的密封管道连接至每个反应釜的入口端，每个反应釜的出口端上密封连接有相应的喷枪，所述原料仓、反应釜和喷枪均与中央控制中心连接。

2.根据权利要求1所述的全自动喷涂系统，其特征在于，所述反应釜的入口端通过密封管道连接原料仓，反应釜的出口端上密封连接有喷枪。

3.根据权利要求2所述的全自动喷涂系统，其特征在于，所述每个反应釜采用真空吸料的方式通过相应的密封管道从原料仓中提取相对应的原材料。

4.根据权利要求1所述的全自动喷涂系统，其特征在于，所述中央控制中心包括有：

工控机和触摸控制屏，用于设定原材料的配比数据和生产参数；

多个称重传感器，分别设置在原料仓中相应的原料储罐上，用于计量原材料的重量；

PLC控制器，接收工控机和称重传感器传送的信息并经逻辑判断后发出生产控制指令。

5.根据权利要求4所述的全自动喷涂系统，其特征在于，所述工控机和触摸控制屏与PLC控制器通信连接，每个称重传感器的信号输出端均连接至PLC控制器的输入端。

6.根据权利要求5所述的全自动喷涂系统，其特征在于，所述中央控制中心与原料仓，反应釜和喷枪均为电性控制连接。

7.一种如权利要求1~6所述的全自动喷涂系统的控制过程，其特征在于，包括如下步骤：

一、原材料配比预设定

通过工控机和触摸控制屏在中央控制中心中预先设定好胶水、色浆、甲醇和粉体的配比数据和生产参数并形成工艺表，然后启动PLC控制器，向中央控制中心中的各个部件发出控制指令，使得各部件按照工控机设定的生产参数进行动作；

二、原材料配方自动计量

通过中央控制中心，从预先设定好的工艺表中获取相应胶水、色浆、甲醇、粉体的配比，然后将配比的指令传达给相应的称重传感器并发送至PLC控制器，PLC控制器向原料仓发出投放原料的信息，从对应的原料储罐里提取对应重量的胶水、色浆、甲醇和粉体；

三、原材料自动输送

通过中央控制中心，采用真空吸料的方式，将原料仓内的胶水、色浆、甲醇和粉体分别通过相应的密封管道向反应釜进行输送；

四、反应釜中自动配料

通过中央控制中心，对收集好的原材料进行自动加压、升温、搅拌和时间控制等；

五、自动喷涂

当步骤四中的配料过程完成，温度、压力、时间都符合工艺条件的时候，中央控制中心中PLC控制器给出生产指令至喷枪，喷枪得到工作指令后，开始加压，喷嘴打开进行喷涂。

8.根据权利要求7所述的全自动喷涂系统的控制过程，其特征在于，所述步骤四中的具体配料过程如下：

a、将反应釜温度加热至60~70℃，并在此过程中充分搅拌20~60分钟，过程中持续加热；

b、20~50分钟后反应釜温度自行上升到60~70℃，将配置好的粘结剂加热到40~45℃，并保温反应1~2小时；

c、最后在2KPa压力下保持1小时，制得喷涂用的粘结剂。