[发明专利]一种直线式易拉罐灌装机及其灌装方法有效
申请号: | 201610085621.3 | 申请日: | 2016-02-15 |
公开(公告)号: | CN105668480A | 公开(公告)日: | 2016-06-15 |
发明(设计)人: | 郑健农;何爱斌;汤顺斌 | 申请(专利权)人: | 广东轻工机械二厂有限公司 |
主分类号: | B67C3/00 | 分类号: | B67C3/00;B67C7/00;B67C3/10;B67C3/28 |
代理公司: | 汕头市南粤专利商标事务所(特殊普通合伙) 44301 | 代理人: | 何办君 |
地址: | 515000 广东省汕*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 直线 易拉罐 灌装 及其 方法 | ||
技术领域
本发明涉及灌装设备技术领域,特指一种直线式易拉罐灌装机及其灌装方法。
背景技术
目前,国内的易拉罐灌装设备中,大多数开关阀门采用机械触控式,且其液位控制装置尤为重要,如果缸内液位不稳定,灌装时就会产生灌装量不足或起泡等现象,整个液位控制装置由干簧管式浮子液位传感器、数字调节仪、偏心旋转阀等组成,其液位控制主要通过干簧管式浮子液位传感器进行检测,以反馈至数字调节仪,经PID调节后,输出信号给主进液阀4的电气阀门定位器,用以控制主进液阀的开度,达到控制灌装缸液位的目的。
然而,上述的机械式阀门容易发生故障,且维修不方便,同时,干簧管式浮子液位传感器直插入液位中,若其发生倾斜,即无法精确的控制液位,这种方式随着使用时长增加,容易增加故障率,缺陷颇多。而目前,这种灌装设备的灌装部采用的是密封真空灌装,通过气体置换、调节压强进行灌装,其进料管结构复杂,所需阀门多,灌装时间长,无法满足生产企业的需求。
发明内容
本发明的目的在于针对已有的技术现状,提供一种直线式易拉罐灌装机及其灌装方法,以实现精确控制每个听子的灌装容量进行同步灌装,其控制精度高、灌装效率高、产品质量高。
为达到上述目的,本发明采用如下技术方案:
本发明为一种直线式易拉罐灌装机,主要包括中央处理系统、机架、输送带、输液管道、输液单元及灌装部,输液单元经输液管道连接灌装部,所述灌装部设有主液阀、冲洗阀、卸压阀及进料管,其中,主液阀位于进料管上方,且主液阀与进料管连接处呈锥形;输液管道分别与主液阀横向连接、与计量筒纵向连接,且计量筒与输液管道连接处设有进液阀。
上述方案中,计量筒中具有探针、浮球及回气口,计量筒上设有与探针电性连接的液位检测装置。
进一步的,液位检测装置外表面覆盖有护罩,且护罩上固定有电性连接液位检测装置的信号缆。
进一步的,冲洗阀连接CO2储存腔,卸压阀连接于进料管的侧面。
上述方案中,输液管道分别连接若干个灌装部及计量筒,且灌装部与计量筒一一对应。
进一步的,若干灌装部成排布置于挂板上,由气缸驱动挂板上下活动。
本发明的一种直线式易拉罐灌装机的灌装方法,主要包括以下步骤:
①备液:打开进液阀,保持主液阀关闭,定量的液体流进计量筒中备用;
②冲洗:进料管插入易拉罐底部,打开冲洗阀使CO2进入罐底并逐步排出罐中的空气;
③灌装:关闭进液阀,打开主液阀,液体由进料管流入罐底,灌装过程由探针与所设定的时间控制;
④灌装结束:当达到设定的灌装容量时,关闭主液阀,打开卸压阀,使进料管与大气连通,使进料管中的液体完全流进易拉罐中;
⑤出罐:将易拉罐移送至封装设备进行封罐处理。
本发明的有益效果为:
1.定量灌装,计量筒进行精准备液,通过探针、浮球对进液量进行控制,确保每个听子的灌装容量同步;
2.灌装部通过物理原理实现气体置换、灌装,结构简单、成本低,灌装量稳定,液体不残留;
3.听子成排运输,流水线批量灌装,其速度快、效率高,耗能低;
4.所有电气阀门均由PLC控制,梯形流程,故障率低、故障出现后容易排出。
附图说明:
附图1为本发明的结构示意图;
附图2为本发明中计量筒的结构示意图;
附图3为本发明中灌装部的结构示意图。
具体实施方式:
为了使审查委员能对本发明之目的、特征及功能有更进一步了解,兹举较佳实施例并配合图式详细说明如下:
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