[发明专利]具有刮料功能的料盒

说明书

技术领域

本发明属于自动化机械技术领域，尤其涉及一种具有刮料功能 的料盒。

背景技术

传统的磁性材料加工成型工艺中，在加料、刮料等环节都需要 人工进行干预，压制前，需要将定量的物料加入到相应的磨具中， 此过程中多余的物料会溢到模具表面，甚至设备主体上，不易于清 洗，并且造成物料浪费，此外由于多余的物料位于模具表面，对产 品的质量也会造成不利影响。自动化机械设备不仅可以提高生产效 率，而且还可以降低劳动强度，以满足当前的社会技术发展趋势和 企业的生产要求。但目前现有的注料设备中，结构较为复杂，同时 刮料效果差，每次刮料完成后，仍会有物料残留在模具表面，同样 存在上述技术问题。为了解决现有技术存在的问题，人们进行了长 期的探索，提出了各式各样的解决方案。

例如，中国专利文献公开了一种磁性产品压机自动加料器， [申请号：200820083813.1]，包括支撑板,支撑板下方设有凹模、 下模及芯子,所述支撑板上侧设有注料板,注料板下端面与凹模上 端面齐平,注料板上端设有料转换块,注料板内设有若干个连通料 转换块与凹模型腔的注料通孔,所述注料块通过注料管与聚料箱 连通,注料管上设有单向阀,注料板及料转换块一起与设于支撑板 上的滑轨滑动连接,所述支撑板上固设有气缸,所述气缸的活塞杆 与注料板连接驱动注料板及料转换块在滑轨上滑动。它利于提高 生产效率,生产安全性较高,解决了现有技术存在的生产效率较低, 生产过程中安全隐患较大等问题。

上述的方案在一定程度上改进了现有技术的部分问题，但是 该方案还至少存在以下缺陷：刮料不彻底，每次刮料会有物料残 留在模具表面，不易清洁，并且造成物料浪费，此外由于多余的 物料位于模具表面，对产品的质量也会造成不利影响。

发明内容

本发明的目的是针对上述问题，提供一种设计更合理，刮料 效果好的具有刮料功能的料盒。

为达到上述目的，本发明采用了下列技术方案：本具有刮料 功能的料盒包括底部敞口的盒体，所述的盒体侧面设有与盒体内 部连通的开口且所述的开口朝向盒体行进方向，所述的开口处设 有用于阻挡盒体内的物料从开口处漏出盒体外且能在盒体移动过 程中进行刮料的刮板组件，所述的刮板组件上连接有设置在盒体 上且能带动刮板组件动作的动力机构。

在上述的具有刮料功能的料盒中，所述的刮板组件包括设置 在盒体的开口处的内刮板，所述的内刮板上部与盒体转动连接， 所述的内刮板上还设有穿出盒体顶部的内摆体，所述的内摆体与 动力机构相连且动力机构能通过内摆体带动内刮板下端摆动。

在上述的具有刮料功能的料盒中，所述的内刮板由硬质材料 制成，所述的内刮板上固定有由弹性材料制成的内刮弹片，所述 的内刮弹片的下端低于内刮板下端。

在上述的具有刮料功能的料盒中，所述的刮板组件还包括与 内刮板并列设置的外刮板，所述的内刮板与外刮板之间设有当内 刮板动作时能带动外刮板动作的弹性联动机构。

在上述的具有刮料功能的料盒中，所述的外刮板由硬质材料 制成，所述的外刮板上固定有由弹性材料制成的外刮弹片，所述 的外刮弹片的下端低于外刮板下端。

在上述的具有刮料功能的料盒中，所述的外刮弹片位于盒体 外侧且外刮弹片的长度大于内刮弹片的长度。

在上述的具有刮料功能的料盒中，所述的弹性联动机构包括 与内摆体相铰接的内联动座，所述的外刮板上端设有至少一个水 平设置的外平摆体和至少一个竖直设置的外直摆体，所述的外平 摆体端部与内刮板上端相铰接，所述的外直摆体上端与外联动座 相铰接，所述的外联动座与内联动座之间设有弹簧。

在上述的具有刮料功能的料盒中，所述的内联动座上固定有 支撑杆，所述的弹簧套设于支撑杆上且支撑杆与外联动座活动连 接，所述的弹簧一端与内联动座接触，另一端与外联动座接触。

在上述的具有刮料功能的料盒中，所述的动力机构包括固定 在盒体顶部的气缸，所述的气缸一端与内联动座相铰接。

在上述的具有刮料功能的料盒中，所述的盒体呈方盒状，所 述的开口设于盒体的一个侧面，与开口相对的侧面的侧板上连接 有进料管，盒体的其余两侧分别设有耐磨侧板。

与现有的技术相比，本具有刮料功能的料盒的优点在于：