[发明专利]一种立式自然循环冷凝锅炉用节能器

说明书

技术领域

本发明涉及一种立式自然循环冷凝锅炉用节能器。

背景技术

目前现有燃气锅炉主要分为立式和卧式两种：卧式燃气锅炉的尾部冷凝换热器存在以下缺点：单一采用冷凝回收，大量冷凝水产生，以目前的技术，即使使用耐酸钢或不锈钢，也无法保证冷凝器的使用寿命,且单一冷凝回收造成换热器体积过于庞大，耗费大量钢材.由于无法准确控制冷凝面，所选材料都必须使用耐腐蚀材料，大大增加成本.

目前立式燃气锅炉的尾部节能器存在以下缺点和不足：使用常规尾部换热器，占地面积大，耗费大量钢材.单一采用空预器回收，回收效果有限，结构较大，换热精度无法控制，一旦出现烟气冷凝，即会被快速腐蚀掉。

发明内容

本发明的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种立式自然循环冷凝锅炉用节能器，其在回收烟气热量的同时，同时加热锅炉的进风温度和进水温度，同时防止了节能器的腐蚀，降低了节能器的成本。

实现上述目的的一种技术方案是：一种立式自然循环冷凝锅炉用节能器，其通过烟气挡板分隔为位于上部的空气加热室和位于下部的烟气冷却室，所述烟气冷却室设有烟气排放口和烟气回收口，所述空气加热室设有出风通道和进风通道；所述节能器的中心设有竖直贯穿所述烟气挡板的换热器；

所述烟气冷却室内设有位于所述烟气回收口和所述换热器之间的非冷凝受热面，以及位于所述烟气排放口和所述换热器之间的冷凝受热面，所述冷凝受热面，所述换热器和所述非冷凝受热面的温度是逐级升高的。

进一步的，所述烟气挡板的中心为梳形板，所述换热器包括若干竖直贯穿所述梳形板的重力型换热管。

进一步的，所述冷凝受热面包括第一底部集箱，中间集箱和顶部集箱，所述非冷凝受热面包括第一集箱和第二集箱，所述第一集箱位于所述第二集箱的上方，所述第一底部集箱外接水泵，并连通所述中间集箱，所述中间集箱连通所述顶部集箱，所述顶部集箱连通所述第二集箱，所述第二集箱连通所述第一集箱，所述第一集箱连通该立式自然循环冷凝锅炉的锅炉本体。

再进一步的，所述第一底部集箱和所述中间集箱之间，设有若干层水平的第一下冷凝环向翅片管层，每层所述第一下冷凝环向翅片管层均包括相同数量且平行排列的冷凝环向翅片管，所述底部集箱与最底端的所述第一下冷凝环向翅片管层之间，任意相邻两层所述第一下冷凝环向翅片管层之间，所述中间集箱与最顶端的所述第一下冷凝环向翅片管层之间均通过与任意一层所述第一下冷凝环向翅片管层中冷凝环向翅片管数量相等的冷凝弯管连通。

更进一步的，所述冷凝受热面还包括第二底部集箱，所述第二底部集箱和所述中间集箱之间，设有若干层水平的第二下冷凝环向翅片管层，每层所述第二下冷凝环向翅片管层均包括数量相等，且平行排列的冷凝环向翅片管，所述第二底部集箱与最底端的所述第二下冷凝环向翅片管层之间，任意相邻两层所述第二下冷凝环向翅片管层之间，所述中间集箱与最顶端的所述第二下冷凝环向翅片管层之间均通过与任意一层所述第二下冷凝环向翅片管层中冷凝环向翅片管数量相等的冷凝弯管连通。

还要进一步的，所述第一底部集箱和所述中间集箱之间的各所述第一下冷凝环向翅片管层，所述第二底部集箱和所述中间集箱之间的各所述第二下冷凝环向翅片管层，均是错层布置的。

再进一步的，所述中间集箱和所述顶部集箱之间，设有若干层水平的上冷凝环向翅片管层，每层所述上冷凝环向翅片管层均包括数量相等且平行排列的冷凝环向翅片管，所述中间集箱与最底端的所述上冷凝环向翅片管层之间，任意相邻两层所述上冷凝环向翅片管层之间，所述顶部集箱与最顶端的所述上冷凝环向翅片管层之间均通过与任意一层所述上冷凝环向翅片管层中冷凝环向翅片管数量相等的冷凝弯管连通。

更进一步的，所述中间集箱和所述顶部集箱之间的各所述上冷凝环向翅片管层是错层布置的。

再进一步的，所述第二集箱和所述第一集箱之间，设有若干层非冷凝环向翅片管层，每层所述非冷凝环向翅片管层均包括数量相等且平行排列的非冷凝环向翅片管，所述第二集箱与最底端的所述非冷凝环向翅片管层之间，任意相邻两层所述非冷凝环向翅片管层之间，所述第一集箱与最顶端的所述非冷凝环向翅片管层之间均通过与任意一层所述非冷凝环向翅片管层中非冷凝环向翅片管数量相等的非冷凝弯管连通。

更进一步的，所述第一集箱和所述第二集箱之间的各所述非冷凝环向翅片管层是错层布置的。