[发明专利]板玻璃的成形方法在审
| 申请号： | 201610082368.6 | 申请日： | 2012-10-24 |
| 公开（公告）号： | CN105776824A | 公开（公告）日： | 2016-07-20 |
| 发明（设计）人： | 富田成明 | 申请（专利权）人： | 旭硝子株式会社 |
| 主分类号： | C03B18/06 | 分类号： | C03B18/06;C03B17/06 |
| 代理公司： | 中原信达知识产权代理有限责任公司 11219 | 代理人： | 高培培;车文 |
| 地址： | 日本*** | 国省代码： | 日本;JP |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 玻璃 成形 方法 | ||
1.一种板玻璃的成形方法，具有使用支承辊来抑制带板状的熔融 玻璃带的宽度方向的收缩的工序，其特征在于，
所述支承辊在前端部具有与所述熔融玻璃带接触的旋转构件，
该旋转构件在内部不具有制冷剂流路，且该旋转构件由陶瓷形成，
所述旋转构件的外周面在整周将截面形状形成为向径向外方凸出 的弯曲状，
在所述熔融玻璃带的粘度为106.5～1013dPa·s的区域中使用所述支 承辊。
2.根据权利要求1所述的板玻璃的成形方法，其中，
所述旋转构件中的至少与所述熔融玻璃带接触的部分由氮化硅质 陶瓷形成。
3.根据权利要求2所述的板玻璃的成形方法，其中，
所述氮化硅质陶瓷为烧结体，且所述氮化硅质陶瓷中铝(Al)的 含量为0.1质量％以下、镁(Mg)的含量为0.7质量％以下且钛(Ti) 的含量为0.9质量％以下。
4.根据权利要求3所述的板玻璃的成形方法，其中，
所述氮化硅质陶瓷中，锆(Zr)的含量为3.5质量％以下，钇(Y) 的含量为0.5质量％以上且10质量％以下。
5.根据权利要求1所述的板玻璃的成形方法，其中，
所述凸出的弯曲状的曲率半径Ra为R1mm～R100mm。
6.根据权利要求5所述的板玻璃的成形方法，其中，
旋转构件(50A)的厚度为5mm以上且60mm以下。
7.根据权利要求1～6中任一项所述的板玻璃的成形方法，其中，
所述旋转构件是与金属液槽内的熔融玻璃带接触的构件。
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