[发明专利]可植入式的人造视网膜陶瓷封装体的制造方法

权利要求书

1.一种可植入式的人造视网膜陶瓷封装体的制造方法，其特征在于，所述方法包括如下步骤：

(1)提供具有至少一个通孔的陶瓷基板；

(2)将具有生物兼容性的导电浆料填充到所述通孔中，并将所述导电浆料与所述陶瓷基板共同进行烧结处理；

(3)在步骤(2)烧结后的暴露在所述通孔外的导电浆料的上下表面形成具有生物兼容性的导电焊接盘；

(4)在所述陶瓷基板上设置具有生物兼容性的金属环；所述金属环包围位于所述陶瓷基板同一侧的所有导电焊接盘；

(5)在所述金属环上设置具有生物兼容性的金属盖，形成容纳电路板的密闭空间。

2.如权利要求1所述的可植入式的人造视网膜陶瓷封装体的制造方法，其特征在于，在步骤(2)中，所述将具有生物兼容性的导电浆料填充到所述通孔中通过丝网印刷技术实施。

3.如权利要求1或2所述的可植入式的人造视网膜陶瓷封装体的制造方法，其特征在于，所述导电浆料为纯度大于或等于99％的铂浆料。

4.如权利要求1所述的可植入式的人造视网膜陶瓷封装体的制造方法，其特征在于，步骤(2)中的烧结处理在1600℃～2100℃的条件下进行。

5.如权利要求4所述的可植入式的人造视网膜陶瓷封装体的制造方法，其特征在于，所述烧结处理持续40min～80min。

6.如权利要求1所述的可植入式的人造视网膜陶瓷封装体的制造方法，其特征在于，所述在步骤(2)烧结后的暴露在所述通孔外的导电浆料的上下表面形成具有生物兼容性的导电焊接盘通过溅射技术、蒸镀或丝网印刷技术实施。

7.如权利要求6所述的可植入式的人造视网膜陶瓷封装体的制造方法，其特征在于，所述溅射技术为磁控溅射技术。

8.如权利要求1所述的可植入式的人造视网膜陶瓷封装体的制造方法，其特征在于，步骤(3)中的导电焊接盘为铂焊接盘。

9.如权利要求1所述的可植入式的人造视网膜陶瓷封装体的制造方法，其特征在于，步骤(4)中的金属环为钛环。

10.如权利要求1或9所述的可植入式的人造视网膜陶瓷封装体的制造方法，其特征在于，步骤(5)中的金属盖为钛盖。

11.如权利要求1所述的可植入式的人造视网膜陶瓷封装体的制造方法，其特征在于，步骤(1)中的通孔的直径为100～230μm，相邻通孔的孔间距小于或等于500μm。

12.如权利要求1所述的可植入式的人造视网膜陶瓷封装体的制造方法，其特征在于，在步骤(3)中，所述导电焊接盘的直径大于或等于所述通孔的直径。

13.如权利要求1所述的可植入式的人造视网膜陶瓷封装体的制造方法，其特征在于，步骤(1)中所提供的陶瓷基板为纯度大于或等于99％的氧化铝陶瓷生坯板。

14.如权利要求1所述的可植入式的人造视网膜陶瓷封装体的制造方法，其特征在于，所述陶瓷基板的厚度小于或等于500μm。

15.如权利要求1所述的可植入式的人造视网膜陶瓷封装体的制造方法，其特征在于，所述方法还包括在步骤(4)的在所述陶瓷基板上设置具有生物兼容性的金属环之前对所述陶瓷基板进行金属化处理。

16.如权利要求15所述的可植入式的人造视网膜陶瓷封装体的制造方法，其特征在于，所述金属化处理通过在所述陶瓷基板上镀钛实施。