[发明专利]螺旋溜槽安装结构及安装方法

说明书

技术领域

本发明涉及螺旋溜槽安装工艺在选矿系统建造中的应用，适用于海上采矿选矿一体船、海上选矿平台或选矿船舶的建造工作。

背景技术

螺旋溜槽：一种带有螺旋向下的流道的重力选矿设备，适用于分选粒度0.02-0.3mm细颗粒的铁矿、钛铁矿、铬铁矿、硫铁矿、锆英石、金红石、独居石、磷亿矿、钨矿、锡矿、钽矿、铌矿以及有比重差异的其他有色金属、稀有金属和非金属矿物。螺旋溜槽具有选别过程稳定、容易控制、给矿浓度允许变化范围大、富集比高、回收率高、占地面积小、耗水量少、结构简单、无需动力、处理量大、安装简易、操作方便、投资小见效快等优点。

螺旋溜槽由PVC塑料、尼龙塑料或玻璃钢制成，产品自重为200～400kg（玻璃钢材料制成的重量更大），直径为600～2000mm，高度为3500～4200mm，设备采用热风焊接、卡槽连接或自攻螺丝连接，连接处能够承受的力很小，只有上下两头的中心圆管强度足以用于安装固定。

以往陆地选矿工程中，通常采用槽钢焊接组成一个带有正方形凹坑的基座，安装时，螺旋溜槽中心圆管的下端插入到基座的凹坑中，插入后，槽钢与螺旋溜槽中心圆管表面留有2~3mm的空隙。在螺旋溜槽上方布置一根横向的角钢，由一只U型管夹将螺旋溜槽中心圆管的上端与这根角钢螺栓连接起来。螺旋溜槽中心圆管上下两端都固定好之后，其安装就完成了。

这种方式的缺点是：

1、螺旋溜槽中心圆管（PVC材质）的下端插入到正方形的凹坑中，由该凹坑的四条边限制住中心圆管下端前、后、左、右四个方向的运动，受力面积小，不适用于海洋环境。圆柱面与平面的接触理论上只是线接触，在实际受力中是一个狭窄的面接触。因为受力面积很小，所以其受力不可能太大，否则会突破材料的强度极限，造成损坏。在陆地选矿工程中，整个选矿系统相对地面是静止的，陆地上的风力通常也不大，这种安装方式是适用的。对于海上采矿选矿一体船、海上选矿平台或选矿船舶来说，在调遣和作业时，由于风、浪、涌的作用，船舶本身会不停地摆动，摆动的幅度取决于气象条件的恶劣程度。调遣经过风、浪、涌大的海域时，或在作业海域受台风影响时，船舶横摇、纵摇很严重，螺旋溜槽承受的各方向加速度会很大，横向风力也会很大。这些因素的综合作用会导致基座与螺旋溜槽中心圆管接触处受力巨大，压强升高，很可能会发生中心圆管压裂现象，进而发生螺旋溜槽脱落等严重事故。

2、螺旋溜槽中心圆管的上端由一只U型管夹固定在角钢上，只有前、后、左、右的限位，没有上限位，不适用于海洋环境。在陆地，选矿系统是静止的，这种安装方式没有缺点。但对于海上采矿选矿一体船、海上选矿平台或选矿船舶来说，调遣经过风、浪、涌大的海域时，或在作业海域受台风影响时，船舶横摇、纵摇、垂荡很严重，由于缺乏上限位，螺旋溜槽可能会相对船体结构向上运动，导致螺旋溜槽中心圆管的下端跳出基座凹坑，发生螺旋溜槽脱落、坠海等严重事故，造成不可挽回的重大损失。

发明内容

针对上述问题，本发明的目的在于提供一种螺旋溜槽安装结构及安装方法，以解决现有技术中的问题。

为了实现上述目的，本发明的技术方案如下：

螺旋溜槽安装结构，其特征在于，包括固定设置在船体上的下圆形中空短管座，以及固定连接在螺旋溜槽上盖板下端面的上圆形中空短管座；且上、下圆形中空短管座的直径比螺旋溜槽中心圆管直径大3-4mm；

该螺旋溜槽安装方法，包括以下步骤：

先把螺旋溜槽中心圆管下端插入到下圆形中空短管座中，再将螺旋溜槽上盖板放入船体结构的工字梁之间，然后使上圆形中空短管座一边套入螺旋溜槽中心圆管上端，一边下压，直至螺旋溜槽上盖板与工字梁下边接触；并通过螺栓将螺旋溜槽上盖板和工字梁下边连接起来。

进一步，下圆形中空短管座与船体结构采用间断焊接。

进一步，螺旋溜槽中心圆管上端与螺旋溜槽上盖板下表面有10mm的间隙。

本发明的有益效果

1、改善了螺旋溜槽中心圆管上端、下端的水平方向受力状态，适应了海洋作业环境的特点。

2、增加了螺旋溜槽中心圆管上端的上限位，能有效防止螺旋溜槽上跳脱离下端安装基座。

3、安装简单方便，且有利于后期的检修、更换。

4、上端、下端均采用圆形基座，便于螺旋溜槽在安装位置旋转方向、调整姿态。

本发明主要适用于海上采矿选矿一体船、海上选矿平台或选矿船舶的建造工作。

本发明的特点可参阅本案图式及以下较好实施方式的详细说明而获得清楚地了解。

附图说明