[发明专利]一种普通铸造铁基陶瓷复合材料立磨磨辊的制备方法

权利要求书

1.一种普通铸造铁基陶瓷复合材料立磨磨辊的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：

1）选用粒径为2-4mm的电熔锆刚玉颗粒，颗粒的质量百分比21-28wt%Al、29-33wt%Zr，其余为O，颗粒的硬度为HRC70-75；

2）将上述电熔锆刚玉颗粒与2-4wt%的粘结剂一起混合，边混合边加入铝粉和稀土粉末的混合粉末1-3wt%；混合均匀平铺在模具中，放入烘箱中150-300℃下保温20-30min，脱模后制得弧形蜂窝状锆刚玉陶瓷颗粒预制体冷却待用；

3）将上述所得的锆刚玉陶瓷颗粒预制体放入立磨磨辊砂型的型腔中，沿型腔的圆弧面并排摆放，通过芯撑进行固定；

4）砂型均布设置若干内浇道和若干冒口，合箱后用热风机对型腔进行预热达到150-300℃，再进行浇注高铬铸铁的铁水，铁水温度为1350-1500℃，浇注后在砂型内冷却，待型腔温度低于200℃后开箱取件；

5）将上述所得到的铁基陶瓷复合材料立磨磨辊进行热处理，其工艺为：先空淬处理，温度为800-1200℃，时间为7-9h；再空冷处理，温度为400-500℃，时间为7-9h。

2.根据权利要求1所述的一种普通铸造铁基陶瓷复合材料立磨磨辊的制备方法，其特征在于：所述粘结剂为耐高温无机纳米复合粘结剂。

3.根据权利要求1所述的一种普通铸造铁基陶瓷复合材料立磨磨辊的制备方法，其特征在于：所述稀土粉末的成分为钇、镧系元素的氧化物稀土混合物。

4.根据权利要求1所述的一种普通铸造铁基陶瓷复合材料立磨磨辊的制备方法，其特征在于：所述芯撑为钢制弹簧。

5.根据权利要求1所述的一种普通铸造铁基陶瓷复合材料立磨磨辊的制备方法，其特征在于：所述锆刚玉陶瓷颗粒预制体内留有平均直径为9-12mm的六角形的铁水流动通道。

6.根据权利要求1所述的一种普通铸造铁基陶瓷复合材料立磨磨辊的制备方法，其特征在于：所述高铬铸铁为含C量为2.6-2.8wt%、含Cr量为20-30wt%的耐磨铸铁。