[发明专利]一种具有微纳复合结构的铝表面超疏水涂层的制备方法

权利要求书

1.一种具有微纳复合结构的铝表面超疏水涂层的制备方法，其特征在于， 包括以下步骤：

(1)前处理：将铝片清洗后，在100℃烘箱中干燥。

(2)微米级粗糙结构构建：将步骤1处理后的铝片浸入到酸刻蚀剂中进行 刻蚀，刻蚀后的铝片先用蒸馏水冲洗停止反应，再用蒸馏水超声清洗附着在铝 片上的沉积物，得到具有微米级粗糙结构的铝表面。

(3)微纳复合粗糙结构构建：将酸刻蚀后的铝片浸泡于纳米粒子的乙醇溶 液中，纳米粒子的粒径为15nm‐100nm，溶度为0.5wt％‐4wt％，浸泡时间为1‐10min。 浸泡处理后，在300℃以上的马弗炉中反应3‐6h，得到具有微纳复合粗糙结构的 铝表面。

(4)低表面能物质处理：将步骤3处理后的铝片喷涂厚度为0.05‐0.2μm的低 表面能的树脂涂层，所述树脂涂层由氟硅树脂或氟硅改性树脂构成，然后在150℃ 固化3h，即可得到超疏水涂层。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述酸刻蚀剂由盐酸、硝酸、 氢氟酸、硫酸、草酸一种或多种按照任意配比组成；酸刻蚀剂中，氢离子的溶 度为1‐4mol/L，酸刻蚀时间为10min‐16h。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述马弗炉的温度为 300‐600℃。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，纳米粒子可以为纳米ZnO、 纳米SiO₂、纳米Fe₃O₄等。

5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述纳米SiO₂粒子的乙醇溶 液的溶度为0.5wt％，浸泡时间为10min，纳米SiO₂粒子的粒径为15nm。

6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述纳米ZnO粒子的乙醇溶 液的溶度为2wt％，浸泡时间为5min。纳米ZnO粒子的粒径为50nm。

7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述纳米SiO₂粒子的乙醇溶 液的溶度为1wt％，粒径为50nm，浸泡时间为5min。