[发明专利]一种柔性触控屏传感薄膜及其制备方法

说明书

技术领域

本发明属于触控屏技术领域，特别涉及一种柔性触控屏传感薄膜及其制备方法。

背景技术

未来的可穿戴设备、智能窗户、智能家居等产品，对触摸面板的需求朝着大尺寸、低价化、可弯曲的方向发展，然而传统ITO薄膜较脆，不宜用于可弯曲应用，在柔性基材上的导电性及透光率等本质问题也不易克服。

银纳米线导电薄膜因其柔软性、低成本、低电阻、透光率高的优势越来越引起人们的关注。目前市场上制备银纳米线透明导电触控屏的方式主要是将银纳米线配方直接涂布于柔性基材上，再丝印银浆、刻蚀银纳米线及银浆图文，这种制程效率很高，但是也存在一些问题：涂布于柔性基材的银纳米线不能进行高温热处理，影响其导电率；需要涂布光聚保护层提高银纳米线和基材的结合力，这样会增加银纳米线、银浆电阻；银纳米线比较表面粗糙，影响其在薄膜太阳能电池、柔性OELD等领域的应用。公开号为CN104991671A的中国专利申请公开了一种柔性触控屏传感薄膜及其制备方法包括如下步骤：将纳米结构导电材料的分散液涂布于无机刚性基材上，形成纳米材料导电网络；对纳米结构导电材料的导电网络进行刻蚀；在纳米结构导电材料的导电网络上涂布光固化层溶液；并在光固化层溶液上贴附柔性光学基材；对光固化层溶液进行光固化，使其形成光固化层；在柔性导电薄膜的导电网络上印刷导电银浆，烘干形成银浆导线，制成柔性触控屏传感薄膜。这种方法先进行纳米材料的刻蚀，转印后再印刷银浆，存在银浆印刷中对位精度不能保证的问题，某些情况下银浆图文也需要刻蚀，这样整个流程就需要两步刻蚀过程，流程较为繁琐。

发明内容

本发明目的是为了克服现有技术的不足，提供一种柔性触控屏传感薄膜的制备方法，能提高生产效果，成品质量更好。

为了达到上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种柔性触控屏传感薄膜的制备方法，包括如下步骤：

1)将纳米结构导电材料分散液涂布于表面平整的无机刚性基材上，去除分散液中的溶剂后，在无机刚性基材上形成纳米结构的导电网络；

2)在纳米结构导电材料分散液的导电网络的表面印刷银浆并去除银浆中的溶剂形成银浆导线；

3)对纳米结构导电材料分散液的导电网络和银浆导线同时进行刻蚀以形成触控图文；

4)在触控图文的表面涂布固化层溶液，对固化层溶液进行固化形成柔性基材；

或者，在触控图文的表面涂布固化层溶液后，在固化层溶液上贴附柔性光学基材后进行固化，固化层与柔性光学基材组成柔性基材；

5)将柔性薄膜部分和所述无机刚性基材剥离；纳米结构导电材料的导电网络、银浆导线、柔性基材共同构成柔性薄膜部分；从而获得柔性触控屏传感薄膜。

作为优选，所述纳米结构导电材料为银纳米线、铜纳米线、碳纳米管、石墨烯。

作为优选，所述固化层溶液为光固化层溶液；

所述光固化层溶液由如下质量百分比的各组分组成：光引发剂0.2％-5％、改性聚氨酯丙烯酸酯25％-35％、及余量的含三嗪环的多官能团丙烯酸酯和二季戊四醇多官能度丙烯酸酯；或，所述光固化层溶液由如下质量百分比的各组分组成：光引发剂0.2％-5％、改性聚氨酯丙烯酸酯25％-35％、无机纳米填料1％-10％、偶联剂0.5％-2％、及余量的含三嗪环的多官能团丙烯酸酯和二季戊四醇多官能度丙烯酸酯；

或所述固化层溶液为热固化层溶液，所述热固化层溶液由如下质量百分比的各组分组成：热引发剂1％-5％、改性聚氨酯丙烯酸酯25％-45％、偶联剂0.5％-2％及余量的多官能团丙烯酸酯。

作为优选，所述含三嗪环的多官能团丙烯酸酯和二季戊四醇多官能度丙烯酸酯的质量配比为1:8-8:1。

作为优选，所述柔性光学基材为PET、PC、PI或PEN；所述柔性光学基材为透光率≥90％的光学级透明基材。

作为优选，所述无机刚性基材为玻璃或硅片。

作为优选，步骤1)中，通过热处理去除分散液中的溶剂，热处理的温度为60-160℃。

作为优选，所述银浆由以下组分组成：银粉颗粒直径0.5-2um，其固含量为60％-90％；溶剂、分散剂、流平剂、金属微粒的防氧剂、稳定剂。

作为优选，所述柔性薄膜部分的厚度为5～400um。

一种采用所述的制备方法制得的柔性触控屏传感薄膜，其特征在于，所述柔性触控屏传感薄膜的可见光透过率为80％～95％，方块电阻值为5-100Ω/□。。