[发明专利]具有纱线张力调整功能的制纱机构

说明书

技术领域

本发明属于制纱装置技术领域，尤其是涉及一种具有纱线张 力调整功能的制纱机构。

背景技术

包芯纱又称复合纱或包覆纱，它是由两种或两种以上的纤维 组合而成的一种新型纱线。最初的包芯纱是以棉纤维为皮、涤纶 短纤纱为芯开发的短纤维与短纤维包芯纱。包芯纱一般以强力和 弹力都较好的合成纤维长丝为芯丝，外包棉、毛、粘胶纤维等短 纤维一起加捻而纺制成的纱。包芯纱兼有长丝芯纱和外包短纤维 的优良性能。比较常见的包芯纱有涤棉包芯纱，它以涤纶长丝为 芯纱，外包棉纤维。还有氨纶包芯纱，它是以氨纶长丝为芯纱， 外包其他纤维制成的纱线。由这种包芯纱制成的针织物或牛仔裤 料，穿着时伸缩自如，舒适合体。张力调整装置用于将加捻区域 形成的纱线张力进行调整，以满足卷曲区域的张力要求。现有技 术中的包芯纱在包绕的过程中需要合适的张力，张力太大纱线筒 装上的纱线缠绕的太紧，使筒装上的纱线集合后非常坚硬并且容 易脱边，且纱线容易被拉断；张力太小纱线筒装上的纱线缠绕的 太松，使筒装上的纱线集合后非常松软并且变形。现有技术中的 纱筒在卷绕过程中保持稳定，而没有一种能够适应纱筒转动的张 力调节装置。此外，现有的包芯纱是以单根纱线包绕芯丝，强度 不够大，在编织过程中容易断裂，伸缩性较差，此外，现有技术 中的倍捻机能耗大，生产效率低下，包纱线在纱芯上的绕包不均 匀，整体设计还不够合理，实用性差。

为了对现有技术进行改进，人们进行了长期的探索，提出了 各种各样的解决方案。例如，中国专利文献公开了一种包覆倍捻 机[申请号：CN200910102261.3]，包括机架，驱动电机安装在机 架上，龙带与驱动电机联动连接，加捻单元与龙带联动连接，加 捻单元包括倍捻锭子，在倍捻锭子的上方设置有导丝钩，牵伸辊 安装于导丝钩上方，压轮压紧于牵伸辊上，在牵伸辊的上方还安 装有带移丝嘴的移丝杆，纱筒安装于机架上，纱筒紧压于磨擦辊 上，减速器与驱动电机联动连接，捻度捻向齿轮与减速器相啮合， 牵伸辊与捻度捻向齿轮联动连接，磨擦辊通过卷绕齿轮与捻度捻 向齿轮联动连接，带成型齿轮的成型箱安装于机架上，成型齿轮 与摩擦辊相连，移丝杆与成型箱相连。

上述方案虽然在一定程度上解决了现有技术的不足，但是该 包覆倍捻机以单根纱线包绕芯丝，包绕不够均衡，容易出现漏包 或重叠包绕，并且生产效率低，能耗高，成本高。此外，采用单 根纱线包绕芯丝在编织过程中容易断裂，整体设计还不够合理， 实用性差。另一方面，该包覆倍捻机以单根纱线包绕芯丝无法实 现多种色彩混合，加工而成的产品仅为单色，也无法实现使产品 具备功能性。纱筒在卷绕过程中保持稳定，其张力调节装置不能 够适应纱筒自身转动的情况，容易与纱线发生脱离，整体设计还 不够合理。

发明内容

本发明的目的是针对上述问题，提供一种设计合理，结构简 单，生产效率高，生产成本低廉且能够灵活调节纱线张力的具有 纱线张力调整功能的制纱机构。

为达到上述目的，本发明采用了下列技术方案：本具有纱线 张力调整功能的制纱机构，包括供中心纱穿过的中心纱管，其特 征在于，所述的中心纱管与转盘固连，所述的转盘上设有位于中 心纱管外围的至少一个纱锭，本机构还包括设置在纱锭上且位于 设置在纱锭上的绕制有纱线的线筒内的调整板，所述的调整板上 设有若干过纱通孔，所述的过纱通孔分布在调整板上且根据不同 材质的纱线确定所需穿过的过纱通孔的数量。

纱线从线筒上经纱锭进入到调整板的过纱通孔上，过纱通孔 对纱线具有一定的摩擦力，当纱线需要较大的张力时，则将纱线 穿过较多的过纱通孔，当纱线需要较小的张力时，则将纱线穿过 较少的过纱通孔，能够灵活纱线的张力，避免纱线在包绕过程中 断裂，保证产品质量，此外，多种类纱线包绕一根的中心纱时， 因其弹性不同，需要对各个纱线的张力分别进行调节，即不同纱 线可根据自身特征决定穿过调整板的过纱通孔的数量，灵活性强， 整体设计合理，结构简单。

在上述的具有纱线张力调整功能的制纱机构中，所述的过纱 通孔在调整板上纵向分布。

在上述的具有纱线张力调整功能的制纱机构中，所述的过纱 通孔在调整板上沿纵向逐个错位分布且当纱线穿过后所述的纱线 呈锯齿形。

在上述的具有纱线张力调整功能的制纱机构中，所述的过纱 通孔在调整板上沿纵向呈沿直线、斜线、弧线和弯曲线中的任意 一种或多种的组合分布。