[发明专利]发酵‑淋溶联合从杜仲果壳中提取杜仲胶的方法

说明书

技术领域

本发明属于生物技术领域，具体涉及一种利用发酵、淋溶的方法从杜仲果壳中提取杜仲胶的方法，其中所提取得到的杜仲粗胶纯度能达到95％，具有分解速率增快，生产周期短等特点。

背景技术

杜肿胶是我国特有的资源，具有自身独特的性能，具有广泛的用途，是天然橡胶的最佳替代品，具有巨大的开发前景。杜仲胶可主要用于航天、航海、国防和医药等行业，且能够开发的领域和产品很多。我国是橡胶消费大国，天然胶资源的匮乏将严重制约我国橡胶工业的发展，寻找其他可代替橡胶的资源迫在眉睫。国家对天然胶资源的需求目前已提高至战略层次上，杜仲胶的产业化要求也越来越迫切，因此杜仲胶的产业化将是一个中长期的发展目标。

杜仲胶的提取方法目前分为化学法和生物法。化学法主要是通过酸碱对植物组织产生的水解破坏作用,使组织结构变得疏松,便于胶体从结构中提取出来。化学法主要有溶剂法(有机溶剂法、苯-甲醇法、溶剂-沉淀法、石油醚-乙醇法)、碱液浸提法、综合法等。化学方法存在许多缺点：溶剂法是利用有机溶剂将原料中的胶浸提出来，原料处理不够充分，胶不能完全浸出，且有机溶剂易燃、毒性大，安全性较差；碱液浸提法主要依赖碱洗除去杂质，需大量的NaOH，成本高且环境污染严重，多次冲洗胶丝流失大，产率低。生物法有微生物发酵法和酶解法，两者作用原理相同，都是通过纤维素木质素降解菌作用于原材料，经发酵或者纤维素菌产生纤维素酶破坏纤维素组分。但是生物方法在单独使用时存在一定的缺陷，即微生物发酵法存在发酵周期长等缺点，酶解法虽具有高效性、专一性等特点，但此法成本较高。而且酶解法目前只有纤维素酶酶解成本相对较低，而木质素酶成本极高，几乎无法应用。生物法在处理杜仲果壳(木质素含量高)时，分解木质纤维素结构产生比较细密的有机碎屑附着在木质纤维素结构的表面，从而阻碍了微生物接解到新鲜的木质纤维基质，而出现微生物老化现象不利于快速分解木质纤维素结构。

发明内容

根据目前的研发现状，本发明中采用发酵-淋溶的方法从杜仲果壳中提取杜仲胶，该方法先通过发酵分解果壳中的木质纤维，然后模拟降水进行淋溶以去除发酵分解得到有机碎屑，减少有机碎屑附着带来的影响，从而加速了分解速率，大大缩短了生产周期。本发明采用淋溶的方法，避免现有技术中高压水枪水洗过程中洗坏杜仲胶而带来的损失。再者，发酵-淋溶过程中明显缩短生产周期，所得粗胶的纯度高，得到的精胶的提取率也相应大大提升。

本发明提供一种从杜仲果壳中提取杜仲胶的方法，其具体步骤为：

步骤(1)接种球的制备：直径为1～5cm、孔径为0.5～2mm、多孔的玻璃陶瓷球置于盛有特制的琼脂培养基的高压灭菌锅(120℃，1.2大气压)中灭菌，冷却后将球体表面的琼脂用70摄氏度的热蒸馏水清洗，清洗后将球体在1L的白腐真菌发酵液中振荡培养7天，待用；

步骤(2)发酵：盛有10公斤杜仲果壳、孔径为3mm、体积为1m³的网箱置于已加入2L白腐真菌发酵液的发酵池中浸没发酵，发酵温度为20～30℃，发酵周期为7～16天，发酵pH值为4-7；

步骤(3)淋溶阶段：将步骤(2)所述的装有发酵剩余物的网箱从发酵池中取出，加入步骤(1)制备的接种球，细水流模拟降雨淋溶果壳8～16小时，直至清洗液为澄清状，每隔30min将网箱翻转10次；

步骤(4)：将步骤(3)清洗完成后剩余的材料重复发酵—淋溶过程3次，每次淋溶结束后，将其中的接种球取出，重复接种后再次利用，所得杜仲粗胶的纯度达到95％；

其中，所述的白腐真菌发酵液是指白腐真菌的土豆葡萄糖液体；

土豆葡萄糖液体具体制备过程为200g土豆煮沸30min后进行过滤，滤液冷却后与20g葡萄糖混匀的液体；

所述的特制的琼脂培养基是指由土豆葡萄糖液体与20g琼脂制备的。

一些实施例中，步骤(4)所得的杜仲粗胶与石油醚按重量比1:2在75℃水浴锅中提取2小时，趁热过滤，提取次数为3次，合并滤液，-20℃冷冻放置至有白色丝状沉淀，过滤，再用甲醇冲洗，即得杜仲精胶，纯度达到99.9％，提取率为20％。一些实施例中，甲醇的用量根据具体情况决定。

一些实施例中，步骤(1)所述的接种球的直径为3cm。

一些实施例中，步骤(2)发酵阶段的发酵温度为25℃，发酵周期为10天。

一些实施例中，步骤(3)所述淋溶阶段的淋溶时间为12小时。