[发明专利]一种基于烟气冷凝的污染物预处理塔

说明书

一种基于烟气冷凝的污染物预处理塔，包括冷凝管束、碱水积液槽、喷淋装置、碱液循环沉降池、冷凝管束外循环管道、上下集箱等；烟气先后经过烟冷器、电除尘器后进入污染物预处理塔，与冷凝管束内20‑38℃左右的凝结水、锅炉给水或补水发生换热，烟气中的水蒸气降温凝结，酸性气体SO₂、Cl₂、F₂、NO_X等与水发生反应生成H₂SO₃、H₂SO₄、HCl、HF等酸性溶液，被碱液循环沉降池所收集；同时，烟气中逃逸的氨气也会与酸性溶液发生化学反应，从而可以脱除逃逸的氨气；本发明通过设置冷凝式污染物预处理塔可以预脱除部分污染物，简化脱硫塔结构，减轻脱硫塔压力，大幅度降低烟气流动阻力，从而减少风机电耗，节约能源；且本发明基本不改变原烟气流程，改动幅度小，成本合理。

技术领域

本发明属于烟气污染物综合治理技术领域，具体涉及一种基于烟气冷凝的污染物预处理塔。

背景技术

目前燃煤电厂和燃煤工业过程广泛使用基于煤燃烧的锅炉和炉窑，且燃煤工业过程量大面广，多数处于城市中心或近郊，污染物综合治理难度大，是目前我国节能减排的重中之重。火电行业首先提出了达到燃气排放的标准：PM/SO₂/NO_X分别应达到10/35/50mg/m³，之后又相继提出超低排放目标：PM/SO₂/NO_X分别达到5/20/35mg/m³且同时使烟气中的SO₃/Hg达到5/0.005mg/m³。

由于目前燃煤煤质成分与原设计值偏差很大，且部分锅炉燃用准东煤等高硫煤，致使脱硫装置入口SO₂浓度很大程度上超过设计值。为保脱硫系统所排烟气在新煤质条件下达到排放标准，必须对原有脱硫系统进行增容改造或重建。有些电厂采用二级串联式脱硫塔：即将两个圆形单塔串联，分为脱硫前塔和脱硫后塔，前塔烟气出口与后塔的烟气入口联通，且两塔均采用石灰石石膏湿法喷淋技术，后塔底部通过设有浆液中转泵管道与前塔相连。烟气通过两塔串联布置的脱硫装置需要极大的驱动力，这在很大程度上增加了引风机的阻力。专利CN201210219246设计了一种分段吸收氨法脱硫工艺，含硫烟气在塔内自下而上依次通过喷淋层、填料层、除雾冲洗层等，且喷淋层根据SO₂浓度高低设置一层或几层，相应也设置有多层塔板，而每层塔板的阻力可达几百帕。还有脱硫塔设计时采用双向喷淋，或设有槽式分布器、气流分布多孔板、均流环、旋汇耦合装置、持液均匀板、斜板收集器、聚气环等来提高脱硫效率，工艺繁琐，流程复杂。这些设计和改造使得脱硫塔内烟气流动阻力越来越大，风机耗能巨大，甚至会导致动力不足，烟气无法完成脱硫塔内行程。

发明内容

针对现有技术中存在的不足，本发明的目的在于提供一种基于烟气冷凝的污染物预处理塔，此塔放置于电除尘器之后，脱硫塔之前，对烟气中SO_X、NO_X、HCl、HF、粉尘等进行预脱除，以减轻脱硫塔压力减少塔板层数、简化其结构，从而实现降低脱硫塔内烟气流动阻力和风机电耗的目的。

为实现以上目的，本发明采用的技术方案为：