[发明专利]固定管夹摩擦力测试装置及固定管夹的摩擦力测试方法有效

专利信息
申请号: 201610069193.5 申请日: 2016-01-27
公开(公告)号: CN105628278B 公开(公告)日: 2018-08-03
发明(设计)人: 陆晓峰;张小峰;王蓓;刘艳霞;游文宇 申请(专利权)人: 江苏电力装备有限公司
主分类号: G01L5/00 分类号: G01L5/00
代理公司: 江阴市同盛专利事务所(普通合伙) 32210 代理人: 唐纫兰;申萍
地址: 213012 *** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 固定 摩擦力 测试 装置 方法
【权利要求书】:

1.一种固定管夹摩擦力测试装置,其特征在于它包括试验平台(1)以及安装于试验平台(1)上的固定管夹摩擦力测试工装;

所述固定管夹摩擦力测试工装包括反力座(3)、光栅尺安装支架(4)、千斤顶底板(5)、双作用空心千斤顶(6)、力传感器法兰盘(7)、力传感器(8)、力传感器接长杆(9)、调节螺杆(10)、光栅尺连接板(11)、光栅尺(12)、管道模拟受力件(13)以及延伸支架(14),

所述反力座(3)、千斤顶底板(5)以及光栅尺安装支架(4)左中右布置于试验平台(1)的左段、中段以及右段,所述双作用空心千斤顶(6)竖向向上布置,所述双作用空心千斤顶(6)的下端与千斤顶底板(5)固定连接,所述力传感器法兰盘(7)有两个,所述双作用空心千斤顶(6)的上端通过第一个力传感器法兰盘(7)连接力传感器(8)的下端,所述力传感器(8)的上端通过第二个力传感器法兰盘连接力传感器接长杆(9)的下端,所述调节螺杆(10)的下端旋置于力传感器接长杆(9)上端的螺纹孔内,所述调节螺杆(10)的上端旋置有一个接触螺母,所述光栅尺连接板(11)向右连接于调节螺杆(10)上,所述光栅尺(12)的读数头连接于光栅尺连接板(11)的右端,所述光栅尺(12)的主尺设置于光栅尺安装支架(4)的光栅尺安装支架体上,所述延伸支架安装于反力座(3)的反力座右侧板顶部;

固定管夹安装于固定管夹摩擦力测试装置上;

所述固定管夹包括固定管夹底板(2.1)、固定管夹第一夹片(2.2)、固定管夹第二夹片(2.3)以及夹片连接螺栓(2.4),所述固定管夹底板(2.1)上设置有多个螺栓孔,所述固定管夹第一夹片(2.2)焊接于固定管夹底板(2.1)表面,所述固定管夹第二夹片(2.3)连接于固定管夹第一夹片(2.2)上,通过多个夹片连接螺栓(2.4)穿过固定管夹第二夹片(2.3)的螺栓孔至固定管夹第一夹片(2.2)上的螺栓孔内将固定管夹第一夹片(2.2)、固定管夹第二夹片(2.3)固定连接,所述固定管夹第一夹片(2.2)、固定管夹第二夹片(2.3)相对的一面均设置成半圆面,两个半圆面结合形成圆形的管道孔;

所述固定管夹(2)的固定管夹底板(2.1)安装于延伸支架(14)上,所述固定管夹(2)的管道孔竖向布置,所述管道模拟受力件(13)竖向布置并被固定管夹(2)的第一夹片(2.2)、固定管夹第二夹片(2.3)锁紧,所述管道模拟受力件(13)的下端与调节螺杆(10)的上端的接触螺母接触。

2.根据权利要求1所述的一种固定管夹摩擦力测试装置,其特征在于所述试验平台(1)包括两根横向并排布置的主梁(1.1),两根主梁(1.1)的底部以及顶部分别设置有结构相同的底板(1.2)以及面板(1.3),所述面板(1.3)上沿其长度方向布置有两排第一螺栓孔(1.6)、两排第二螺栓孔(1.7)以及两排第三螺栓孔(1.8),两排第一螺栓孔(1.6)、两排第二螺栓孔(1.7)以及两排第三螺栓孔(1.8)于面板(1.3)的横向中心线前后对称布置且逐渐远离该横向中心线,第一螺栓孔(1.6)、第二螺栓孔(1.7)以及第三螺栓孔(1.8)的尺寸逐渐增大。

3.根据权利要求1所述的一种固定管夹摩擦力测试装置,其特征在于所述反力座包括反力座底板、反力座左侧板、反力座右侧板以及反力座加强板,其中反力座左侧板以及反力座右侧板于反力座底板的顶面左段及右段纵向布置,反力座加强板的左端和右端分别连接于反力座左侧板以及反力座右侧板的中部,反力座加强板的底部连接反力座底板的顶面。

4.根据权利要求1所述的一种固定管夹摩擦力测试装置,其特征在于它的安装方法如下:

一、在试验平台上安装反力座、千斤顶底板以及所述光栅尺安装支架;

二、在反力座上安装延伸支架;

三、在千斤顶底板上安装双作用空心千斤顶;

四、在双作用空心千斤顶上安装第一个力传感器法兰盘;

五、在第一个力传感器法兰盘上安装力传感器;

六、在力传感器上安装第二个力传感器法兰盘;

七、在第二个力传感器法兰盘上安装力传感器接长杆;

八、将调节螺杆的下端旋置于力传感器接长杆上端的螺纹孔内;

九、在调节螺杆上连接光栅尺连接板;

十、安装光栅尺。

5.一种固定管夹的摩擦力测试方法,其特征在于它包括以下几个步骤:

步骤一、安装如权利要求1所述的一种固定管夹摩擦力测试装置

步骤二、将固定管夹安装于固定管夹摩擦力测试装置上

所述固定管夹包括固定管夹底板(2.1)、固定管夹第一夹片(2.2)、固定管夹第二夹片(2.3)以及夹片连接螺栓(2.4),所述固定管夹底板(2.1)上设置有多个螺栓孔,所述固定管夹第一夹片(2.2)焊接于固定管夹底板(2.1)表面,所述固定管夹第二夹片(2.3)连接于固定管夹第一夹片(2.2)上,通过多个夹片连接螺栓(2.4)穿过固定管夹第二夹片(2.3)的螺栓孔至固定管夹第一夹片(2.2)上的螺栓孔内将固定管夹第一夹片(2.2)、固定管夹第二夹片(2.3)固定连接,所述固定管夹第一夹片(2.2)、固定管夹第二夹片(2.3)相对的一面均设置成半圆面,两个半圆面结合形成圆形的管道孔;

所述固定管夹(2)的固定管夹底板(2.1)安装于延伸支架(14)上,所述固定管夹(2)的管道孔竖向布置,所述管道模拟受力件(13)竖向布置并被固定管夹(2)的第一夹片(2.2)、固定管夹第二夹片(2.3)锁紧,所述管道模拟受力件(13)的下端与调节螺杆(10)的上端的接触螺母接触;

步骤三、测试

加载双作用空心千斤顶,加载方式采用手动泵加载,当力传感器输出的加载力接近预计设定载荷时,放慢加载速度直至测试出准确的待测摩擦力载荷值。

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