[发明专利]防捅织袜及其生产工艺

权利要求书

1.一种防捅织袜生产工艺，其特征在于：本生产工艺包括下述步骤：

A、编织袜体：采用含有可熔氨纶的包芯线(1)在织袜机上编织形成袜体(2)；

B、预处理：将袜体(2)进行预缩和第一次柔软处理；

C、定型：将袜体(2)置于加热加压状态下以使袜体(2)的包芯线(1)相互交叉处包芯线(1)中的可熔氨纶部分熔融析出从而使包芯线(1)相互交叉处相互熔合形成网眼节点(3)，在加热加压状态时所述的袜体(2)被拉伸以使袜体(2)包芯线(1)相互交叉处的包芯线(1)紧密接触且利于可熔氨纶析出，定型时的温度为115-125摄氏度，时间为35-45秒，压力为1.5-2.0个标准大气压；

D、后处理：将袜体(2)进行第二次柔软处理，然后套板烘干，从而制得防捅织袜。

2.根据权利要求1所述的防捅织袜生产工艺，其特征在于：在上述的步骤A中，含有可熔氨纶的包芯线(1)的熔点为120摄氏度。

3.根据权利要求1或2所述的防捅织袜生产工艺，其特征在于：在上述的步骤B中，预缩时的温度为85-90摄氏度，时间为45-55分钟，在预缩后对需要缝头的袜体(2)进行拼缝。

4.根据权利要求1或2所述的防捅织袜生产工艺，其特征在于：在上述的步骤B中，第一次柔软处理时加入的柔软剂的重量为袜体(2)重量的1.5-2.5wt％。

5.根据权利要求4所述的防捅织袜生产工艺，其特征在于：在上述的步骤B中，在第一次柔软处理的同时进行染色。

6.根据权利要求1或2所述的防捅织袜生产工艺，其特征在于：在上述的步骤D中，第二次柔软处理时加入的柔软剂的重量为袜体(2)重量的5-8wt％。

7.一种根据权利要求1-6中任意一项所述的防捅织袜生产工艺制得的防捅织袜，其特征在于：包括采用含有可熔氨纶的包芯线(1)在织袜机上编织形成袜体(2)，所述的袜体(2)的包芯线(1)相互交叉处包芯线(1)中的可熔氨纶部分熔融析出从而使包芯线(1)相互交叉处相互熔合形成网眼节点(3)。

8.根据权利要求7所述的防捅织袜，其特征在于：所述的袜体(2)采用平纹编织，所述的包芯线(1)包括氨纶纱(1a)和螺旋包绕在氨纶纱(1a)外围的锦纶纱(1b)。

9.根据权利要求7或8所述的防捅织袜，其特征在于：所述的袜体(2)为免缝头袜。