[发明专利]一种多层结构压敏胶的涂布方法

权利要求书

1.一种多层结构压敏胶的涂布方法，其特征在于：由以下步骤组成，

首先放卷，胶水涂布，胶水固化，交联反应，收成大卷，切割成胶带。

2.根据权利要求1所述的一种多层结构压敏胶的涂布方法，其特征在于：所述的涂布方 式一的具体步骤如下：

（1）首先放卷：采用典型的双轴放卷设备，双轴可以一备一用，双轴由电机驱动放卷，通 过运行末端设置的张力辊反馈电机转速来控制张力，将离型纸或离型膜在放卷设备上放卷 后，即可实施涂布；

（2）涂布胶水1，第一层采用无溶剂型丙烯酸酯胶水，涂布厚度0.1mm；

（3）胶层1固化处理：利用烘箱设备处理，其最佳值为：第一段的温度/时间：30℃/40S； 第二段的温度/时间：70℃/50S；第三段的温度/时间：40℃/30S，其可控制范围在：20-50 ℃/20-80S；第二段的温度/时间：40-100℃/40-90S；第三段的温度/时间：20-60℃/20- 50S；

（4）胶层1表面处理：在空气环境中使用电晕技术处理，电压800伏，功率5KW;

（5）涂布胶水2，第二层采用聚胺脂胶水，涂布厚度0.4mm；

（6）胶层2固化处理：利用烘箱设备处理，其最佳值为：第一段的温度/时间：120℃/30S； 第二段的温度/时间：140℃/50S；第三段的温度/时间：90℃/40S，其可控制范围在：第一段 的温度/时间：90-130℃/10-40S；第二段的温度/时间：120-150℃/30-80S；第三段的温度/ 时间：70-110℃/20-60S；

（7）胶层2表面处理：在氮气环境中使用电晕技术处理，电压800伏，功率5KW;

（8）涂布胶水3，第三层采用无溶剂型丙烯酸酯胶水，涂布厚度0.1mm；

（9）胶层3固化处理：利用烘箱设备处理，其最佳值为：第一段的温度/时间：30℃/40S； 第二段的温度/时间：70℃/50S；第三段的温度/时间：40℃/30S，其可控制范围在：第一段的 温度/时间：20-50℃/20-80S；第二段的温度/时间：40-100℃/30-80S；第三段的温度/时间： 20-60℃/20-50S；

（10）利用同步交联反应的最佳值是：紫外线，光强度（毫瓦/平方厘米,mw/sqcm）/停留 时间（S）：100mw/sqcm/60s，300mw/sqcm/60s，其可控制范围在，紫外线，光强度（毫瓦/平 方厘米,mw/sqcm）/停留时间（S）：80-120mw/sqcm/40-80s，250-350mw/sqcm/40-80s；

（11）收成大卷；

（12）切割成成品胶带。

3.根据权利要求2所述的一种多层结构压敏胶的涂布方法，其特征在于：所述的三种胶 水固化，其烘箱的温度控制在20–150℃之间。

4.根据权利要求2所述的一种多层结构压敏胶的涂布方法，其特征在于：所述的三种胶 水涂布，可以根据各自需要的厚度来控制涂布量，单层固化后的涂布厚度在0.005-5mm之 间。

5.根据权利要求2所述的一种多层结构压敏胶的涂布方法，其特征在于：所述的交联反 应，交联剂选用可以用射线引发的交联剂，且射线不限于紫外线，还可以是可见光、X光、电 子射线。