[发明专利]一种玻璃棉的制作工艺

说明书

技术领域

本发明涉及玻璃棉的制作方法，具体地说，涉及一种玻璃棉的制作工艺。

背景技术

玻璃棉是一种无机材料，是以天然矿物岩石为原料制成的纤维集合体。市场上的一般玻璃棉是以玄武岩为基础制成，外观从浅黄或黄色至棕色。

现有的玻璃棉制造工艺涉及将矿石进料熔融而成的岩浆吹丝形成的纤维，通过摆锤铺陈形成疏松的多层玻璃棉层，这种多层玻璃棉经过压棉机的上下压辊经过压实，进入固化炉固化，形成玻璃棉制品。经过这种工艺制成的普通玻璃棉在厚度方向上仅仅具有二维层叠，而没有交联咬合，因此剥离强度很低，在用作建筑材料时，必要时还需要在厚度方向上利用铆钉等工件进行进一步固定，从而影响建筑工艺和材料寿命，并且这种对穿固定也对玻璃棉的实际使用效果造成了影响，例如影响了其隔离性能。

发明内容

为了实现上述目的，本发明提供一种玻璃棉的制作工艺，，采用如下步骤制成：

1)回收碎玻璃，对其进行清洗以及捣碎；配料：将捣碎的碎玻璃与下列重量份的原料混合，其中，纯碱12～15份；MnO210～15份，Cr2O316～18份，长白石30-40份、石灰石12-15份；

2)将上述配合料熔制，获得均匀，乳白色的玻璃液；

3)配置粘结剂和憎水剂；

4)玻璃液成纤：将步骤2)的玻璃液纤维化，得到玻璃棉并且喷洒粘结剂和憎水剂；

5)集棉：甩出的纤维收集在集棉机的集棉网上晾干；

6)铺棉：利用摆锤机形成多层疏松玻璃棉层；

7)压棉：将所述疏松玻璃棉层经过三维压棉机压制；

8)固化：将经过三维压棉机压好的紧实玻璃棉体送入固化炉固化，形成具有层间搭接结构的三维整体结构；

9)修整：按规格修剪成玻璃棉材料。

本发明的玻璃棉的制作工艺，所述步骤4)所用时间为5-6小时。

本发明的玻璃棉的制作工艺，通过配方配置灵活运用，而且制作出来的玻璃棉的制作工艺又可重新进行工业用，实现循环利用，既增加了行业效益，也减少了污染。

具体实施方式

下面说明本发明的实施例。在本发明的一种实施方式中描述的元素和特征可以与一个或更多个实施方式中示出的元素和特征相结合。应当注意，为了清楚的目的，说明中省略了与本发明无关的、本领域普通技术人员已知的部件或处理的表示和描述。

本发明提供一种玻璃棉的制作工艺，，采用如下步骤制成：

1)回收碎玻璃，对其进行清洗以及捣碎；配料：将捣碎的碎玻璃与下列重量份的原料混合，其中，纯碱12～15份；MnO210～15份，Cr2O316～18份，长白石30-40份、石灰石12-15份；

2)将上述配合料熔制，获得均匀，乳白色的玻璃液；

3)配置粘结剂和憎水剂；

4)玻璃液成纤：将步骤2)的玻璃液纤维化，得到玻璃棉并且喷洒粘结剂和憎水剂；

5)集棉：甩出的纤维收集在集棉机的集棉网上晾干；

6)铺棉：利用摆锤机形成多层疏松玻璃棉层；

7)压棉：将所述疏松玻璃棉层经过三维压棉机压制；

8)固化：将经过三维压棉机压好的紧实玻璃棉体送入固化炉固化，形成具有层间搭接结构的三维整体结构；

9)修整：按规格修剪成玻璃棉材料。

本发明的玻璃棉的制作工艺，所述步骤4)所用时间为5-6小时。

实施例1：

一种玻璃棉的制作工艺，采用如下步骤制成：

1)配料：将下列重量份的原料混合粉碎形成进炉原料：纯碱15份、MnO215份、Cr2O318份、长白石40份、石灰石15份；

2)将上述配合料熔制，获得均匀，乳白色的玻璃液；

3)配置粘结剂和憎水剂；

4)玻璃液成纤：将步骤2)的玻璃液纤维化，得到玻璃棉并且喷洒粘结剂和憎水剂；

5)集棉：甩出的纤维收集在集棉机的集棉网上晾干；

6)铺棉：利用摆锤机形成多层疏松玻璃棉层；

7)压棉：将所述疏松玻璃棉层经过三维压棉机压制；

8)固化：将经过三维压棉机压好的紧实玻璃棉体送入固化炉固化，形成具有层间搭接结构的三维整体结构；

9)修整：按规格修剪成玻璃棉材料。

本发明的玻璃棉的制作工艺，所述步骤4)所用时间为6小时。

实施例2

一种玻璃棉的制作工艺，采用如下步骤制成：