[发明专利]超低成本800MPa级高韧性、优良焊接性的钢板及其制造方法

权利要求书

1.超低成本800MPa级高韧性、优良焊接性的钢板，其成分重量百分比为：

C：0.030％～0.070％

Mn：1.60％～1.90％

P：≤0.015％

S：≤0.0030％

Cr：0.80％～1.20％

Mo：0.10％～0.30％

Nb：0.010％～0.030％

V：0.030％～0.060％

Ti：0.004％～0.010％

B：0.0008％～0.0016％

Als：0.040％～0.070％

Ca：0.001％～0.004％

其余为Fe和不可避免的夹杂，且上述元素含量必须同时满足如下关系：

0.60≤[(％C)+(％Mn)/6+(％Si)/24+(％Ni)/40+(％Cr)/5+(％Mo)/4+(％V)/14+7.3(％B)]×V_冷却速度/(T_开冷温度-T_停冷温度)×t≤1.00，t为成品钢板厚度，单位，mm；V_冷却速度单位，℃/s；T_开冷温度、T_停冷温度单位，℃；

Ca/S在0.80～3.00之间，且，5×10^－4≤(％Ca)(％S)^0.18≤2.5×10^－3。

2.如权利要求1所述的超低成本800MPa级高韧性、优良焊接性的钢板，其特征是，还包括0＜Si≤0.10％、0＜N≤0.0050％中一种以上。

3.如权利要求1或2所述的超低成本800MPa级高韧性、优良焊接性的钢板，其特征是，钢板的显微组织为下贝氏体+板条马氏体，平均晶团尺寸在20μm以下。

4.如权利要求1或2所述的超低成本800MPa级高韧性、优良焊接性的钢板，其特征是，钢板抗拉强度≥780MPa、屈服强度≥690MPa、延伸率δ₅≥18％、－40℃夏比横向冲击功单个值≥100J，焊接热影响区HAZ的－40℃的Charpy冲击功单个值≥47J，焊接接头拉伸延伸率≥15％。

5.如权利要求3所述的超低成本800MPa级高韧性、优良焊接性的钢板，其特征是，钢板抗拉强度≥780MPa、屈服强度≥690MPa、延伸率δ₅≥18％、－40℃夏比横向冲击功单个值≥100J，焊接热影响区HAZ的－40℃的Charpy冲击功单个值≥47J，焊接接头拉伸延伸率≥15％。

6.如权利要求1或2所述的超低成本800MPa级高韧性、优良焊接性的钢板的制造方法，其特征是，包括如下步骤：

1)冶炼

按上述成分冶炼，采用连铸浇铸，浇注过热度ΔT控制在8℃～30℃，并采用轻压下技术，连铸轻压下率控制在2％～5％之间，拉坯速度0.6m/min～1.0m/min，钢水液面波动≤5mm；

2)轧制，钢板总压缩比即连铸坯厚度/成品钢板厚度≥3.6

第一阶段为普通轧制，为保证加热及轧制过程中发生[Al]+BN→AlN+[B]，确保钢中固溶[B]≥5ppm，板坯加热温度控制在1100℃～1170℃之间；轧机以不间断的模式，连续将出炉板坯轧制到中间坯待温厚度，即第二阶段奥氏体未再结晶控轧开轧厚度，最大程度地通过静态与动态再结晶细化奥氏体晶粒；

第二阶段采用奥氏体未再结晶控制轧制，控轧开轧温度≤880℃，轧制道次压下率≥7％，奥氏体未结晶区累计压下率≥50％，奥氏体单相区终轧温度780℃～850℃；

3)冷却

控轧结束后，钢板立即运送到冷却设备处对钢板进行加速冷却，钢板开冷温度750℃～820℃，冷却速度≥7℃/s，停冷温度为200℃～300℃，随后钢板从停冷结束到入缓冷坑保温之间的间隔时间不大于30min，保温工艺为钢板温度表面大于300℃的条件下至少保温24小时以上，保证钢板充分脱氢，防止产生氢致延迟裂纹；

4)热处理工艺

钢板回火温度为585～645℃，回火保持时间≥(0.60～1.0)×成品钢板厚度，回火保持时间为钢板中心温度达到回火目标温度时开始计时的保温时间，时间单位为min，钢板厚度单位为mm；回火结束后钢板自然空冷至室温。