[发明专利]一种二氧化硅竹原纳米纤维素复合气凝胶的制备方法

权利要求书

1.一种二氧化硅竹原纳米纤维素复合气凝胶的制备方法，其特征在于具体制备步骤为：

（1）取3～5kg竹料加工车间的铣削废料，倒在阴凉通风处的地面上均匀摊开，使其呈疏松状态，自然晾干过夜，再将通风晾干过夜的废料放入烘箱，在105～110℃下烘干至恒重，最后放入粉碎机中粉碎并过120目标准筛，制得竹粉；

（2）称取500～600g竹粉放入索式抽提器中，用苯-乙醇混合液抽提4～6h，其中苯和无水乙醇的体积比为2:1，其中苯和无水乙醇的体积比为2:1，将抽提物浸泡于浓度为0.5mol/L亚氯酸钠溶液中，水浴升温至70～80℃保温反应1～2h后过滤，再将滤渣放入布氏漏斗，依次用浓度为0.5mol/L的氢氧化钾溶液和去离子水洗涤抽滤5～7次，分离得到滤渣为竹原纤维；

（3）取30～50g竹原纤维放入1～1.5L蒸馏水中，倒入匀浆机以800～900r/min的转速高速匀浆处理10～20min后移入超声破碎机中，对竹原纤维的薄壁细胞进行超声破碎40～50min；

（4）将超声破碎处理后的竹原纤维移入超高压纳米均质机，以50～100MPa的压力，在30～40℃下均质处理5～7次，每次处理1～2h，制得竹原纳米纤维；

（5）按摩尔比为1:3:8将正硅酸乙酯、蒸馏水和无水乙醇进行混合，再用浓度为0.6mol/L的硝酸调节pH至6～7，连接冷凝回流器，水浴升温至55～65℃冷凝回流1～2h，收集冷凝液；

（6）将50～100g步骤（4）制得的竹原纳米纤维浸入300～500mL上述制备得到的冷凝液中，加入30～50mL浓度为1.5mol/L氨水，密封静置反应2～3天，用去离子水洗涤去除残余反应液后注入塑料模具中，用真空冷冻干燥仪进行冷冻干燥后，脱模，即得一种二氧化硅竹原纳米纤维素复合气凝胶。