[发明专利]再生胶胶面建筑模板及其制作方法

权利要求书

1.再生胶胶面建筑模板，其特征在于：包括木模板和再生胶胶片，所述木模板的一侧粘贴有再生胶胶片，所述再生胶胶片按照以下重量份进行配比，经混炼制成，其中，天然橡胶1-5份、丁苯橡胶1-5份、再生胶胶粉80-100份、氧化锌2-6份、促进剂CZ0.5-3份、促进剂TMTD0.1-0.5份、硫磺2-5份、硬脂酸1-4份、防老剂A0.5-3份、石蜡0.5-3份、机油2-5份、轻质碳酸钙20-50份。

2.根据权利要求1所述的再生胶胶面建筑模板，其特征在于：所述再生胶胶片按照以下重量份进行配比，经混炼制成，其中，天然橡胶3份、丁苯橡胶2份、再生胶胶粉95份、氧化锌5份、促进剂CZ1.5份、促进剂TMTD0.2份、硫磺3.5份、硬脂酸2份、防老剂A1份、石蜡1份、机油4份、轻质碳酸钙40份。

3.一种再生胶胶面建筑模板的制作方法，其特征在于：按照以下步骤进行，

a、再生胶混炼，按照配比取天然橡胶、丁苯橡胶、再生胶胶粉、氧化锌、促进剂CZ、促进剂TMTD、硫磺、硬脂酸、防老剂、石蜡、机油、轻质碳酸钙，将上述物料混合放入炼胶机中，使上述物料混合搅拌均匀，形成混炼料；

b、制片成型，利用开放式压胶机将上述混炼料进行压制成型，形成再生胶胶片，其中，压制厚度为2.5-3mm,辊温为80℃左右，辊距为30-40丝米；

c、木模板涂胶，将加工好的木模板采用涂胶机进行滚涂，保证每一张木模板涂胶均匀以达到最高的胶合强度；

d、再生胶胶片粘贴，将上述再生胶胶片与木模板粘贴，利用压板机进行挤压；

e、硫化成型，采用平板硫化机进行硫化，硫化时，当硫化平板温度稳定在145±1摄氏度时，把粘贴好再生胶胶片的木模板放到模具里，把模具放到两层硫化平板正中间，给硫化机加压0.1兆帕的压力，硫化6分钟，卸压，取出模具中硫化好的成品，减掉多余的边角料，即得到再生胶胶面建筑模板。