[发明专利]装配式夹芯保温密肋复合外墙板分隔缝装置及施工方法有效

专利信息
申请号: 201610062732.2 申请日: 2016-01-29
公开(公告)号: CN105544745B 公开(公告)日: 2019-05-21
发明(设计)人: 陈国新;万朝阳;刘磊;王康;陈英杰;刘健 申请(专利权)人: 新疆农业大学
主分类号: E04B1/68 分类号: E04B1/68;E04B1/76;E04G21/00
代理公司: 乌鲁木齐合纵专利商标事务所 65105 代理人: 周星莹;褚志武
地址: 830052 新疆维吾尔自治区乌鲁木齐市沙*** 国省代码: 新疆;65
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摘要:
搜索关键词: 装配式 保温 复合 外墙 分隔 装置 施工 方法
【权利要求书】:

1.一种装配式夹芯保温密肋复合外墙板分隔缝装置,其特征在于包括内填充物、外填充物和至少两个的装配式夹芯保温密肋复合外墙板;装配式夹芯保温密肋复合外墙板包括结构层、保温层和保护层,相邻两装配式夹芯保温密肋复合外墙板形成的分隔缝内侧固定有内填充物,内填充物的外侧面低于或与装配式夹芯保温密肋复合外墙板的保温层外侧面相平齐;相邻两装配式夹芯保温密肋复合外墙板形成的分隔缝外侧固定有外填充物,外填充物和内填充物粘结在一起,外填充物的外侧面与装配式夹芯保温密肋复合外墙板的保护层外侧面相平齐;当相邻两装配式夹芯保温密肋复合外墙板形成的分隔缝宽度为5mm至15mm时,内填充物为聚氨酯发泡剂,聚氨酯发泡剂外侧面低于保温层的外侧面;当相邻两装配式夹芯保温密肋复合外墙板形成的分隔缝宽度为大于15mm且小于40mm时,内填充物包括聚氨酯发泡剂、玻璃纤维抗裂砂浆层和保温板填充条;保温板填充条位于相邻两装配式夹芯保温密肋复合外墙板形成的分隔缝内侧中部,保温板填充条的一侧通过玻璃纤维抗裂砂浆层与保温层粘结在一起,在保温板填充条的另一侧与保温层之间填充聚氨酯发泡剂,聚氨酯发泡剂、玻璃纤维抗裂砂浆层和保温板填充条与保温层的外侧面相平齐;外填充物包括玻璃纤维抗裂砂浆、接缝带和腻子,在相邻两装配式夹芯保温密肋复合外墙板形成的分隔缝外侧填充有玻璃纤维抗裂砂浆,玻璃纤维抗裂砂浆和内填充物粘结在一起,玻璃纤维抗裂砂浆的外侧面低于保护层外侧面,在玻璃纤维抗裂砂浆上和靠近玻璃纤维抗裂砂浆两侧的保护层外侧粘贴有接缝带,在接缝带的外侧粘贴有腻子,腻子与保护层外侧面相平齐;或,外填充物包括玻璃纤维抗裂砂浆和耐候胶,在相邻两装配式夹芯保温密肋复合外墙板形成的分隔缝外侧填充有玻璃纤维抗裂砂浆,玻璃纤维抗裂砂浆和内填充物粘结在一起,玻璃纤维抗裂砂浆的外侧面低于保护层外侧面,在玻璃纤维抗裂砂浆上固定有耐候胶,耐候胶外侧面与保护层外侧面相平齐,玻璃纤维抗裂砂浆层的厚度为2mm至3mm;保温板填充条的宽度为10mm至30mm,保温板填充条的厚度和长度分别与装配式夹芯保温密肋复合外墙板的保温层的厚度和长度相等;保温板填充条的抗压强度为0.25MPa至0.5MPa,导热系数为0.015W/m·K至0.041W/m·K,抗冻性能在经过连续25次的冻融试验后性能降低率为2.5%至5%,燃烧性能等级为B3级至A级;接缝带的拉伸强度为3.9MPa至4.5MPa,断裂伸长率为15.8%至16.4%,撕裂强度为26MPa至30MPa;耐候胶的拉伸粘结强度为0.6MPa至0.93MPa,伸长率为300%至900%;聚氨酯发泡剂的膨胀倍数为30倍至40倍,导热系数为0.022 W/m·K至0.025W/m·K,耐温性为-35℃至80℃,燃烧性能等级为B2至B3,粘结强度为60KPa至80KPa;玻璃纤维抗裂砂浆按下述方法得到,将玻璃纤维、水、水泥和砂按质量比为0.01:0.47:1:2.5混合均匀后得到,玻璃纤维抗裂砂浆的强度等级为M2.5至M10,玻璃纤维的拉伸强度为1000MPa至3000MPa,玻璃纤维的密度为2.5g/cm3至2.7g/cm3,玻璃纤维的线性收缩率为12%至14%,玻璃纤维的纤维长度为10mm至50mm;在每个连接柱的两侧固定安装装配式夹芯保温密肋复合外墙板,连接柱和相邻两装配式夹芯保温密肋复合外墙板的结构层相平齐,分隔缝形成于相邻两装配式夹芯保温密肋复合外墙板之间。

2.一种根据权利要求1所述的装配式夹芯保温密肋复合外墙板分隔缝装置的施工方法,其特征在于按下述步骤进行:第一步,相邻两装配式夹芯保温密肋复合外墙板形成的分隔缝内侧固定内填充物,内填充物的外侧面低于或与装配式夹芯保温密肋复合外墙板的保温层外侧面相平齐;第二步,相邻两装配式夹芯保温密肋复合外墙板形成的分隔缝外侧固定外填充物,外填充物和内填充物粘结在一起,外填充物的外侧面与装配式夹芯保温密肋复合外墙板的保护层外侧面相平齐;当相邻两装配式夹芯保温密肋复合外墙板形成的分隔缝宽度为5mm至15mm时,内填充物为聚氨酯发泡剂;内填充物按下述方法进行固定,在相邻两装配式夹芯保温密肋复合外墙板形成的分隔缝内侧填充聚氨酯发泡剂,聚氨酯发泡剂填充后的外侧面比保温层的外侧面低5mm至10mm,45min至60min后剔除突出保温层的聚氨酯发泡剂,使聚氨酯发泡剂外侧面与保温层的外侧面相平齐;当相邻两装配式夹芯保温密肋复合外墙板形成的分隔缝宽度为大于15mm且小于40mm时,内填充物包括聚氨酯发泡剂、玻璃纤维抗裂砂浆层和保温板填充条;内填充物按下述方法进行固定,将保温板填充条放在相邻两装配式夹芯保温密肋复合外墙板形成的分隔缝内侧中部,保温板填充条的一侧通过玻璃纤维抗裂砂浆层与保温层粘结在一起,2h至3h后在保温板填充条的另一侧与保温层之间填充聚氨酯发泡剂,聚氨酯发泡剂填充后的外侧面比保温层的外侧面低5mm至10mm,45min至60min后剔除突出保温层的聚氨酯发泡剂,使聚氨酯发泡剂、玻璃纤维抗裂砂浆层和保温板填充条与保温层的外侧面相平齐;外填充物包括玻璃纤维抗裂砂浆、接缝带和腻子,外填充物按下述方法进行固定,在相邻两装配式夹芯保温密肋复合外墙板形成的分隔缝外侧填充玻璃纤维抗裂砂浆,玻璃纤维抗裂砂浆和内填充物粘结在一起,玻璃纤维抗裂砂浆的外侧面低于保护层外侧面1mm至2mm,2h至3h后在玻璃纤维抗裂砂浆上和靠近玻璃纤维抗裂砂浆两侧的保护层外侧粘贴接缝带,然后在接缝带上刮腻子使其与保护层外侧面相平齐;或,外填充物包括玻璃纤维抗裂砂浆和耐候胶,外填充物按下述方法进行固定,在相邻两装配式夹芯保温密肋复合外墙板形成的分隔缝外侧填充玻璃纤维抗裂砂浆,玻璃纤维抗裂砂浆和内填充物粘结在一起,玻璃纤维抗裂砂浆的外侧面低于保护层外侧面15mm至20mm,2h至3h后在玻璃纤维抗裂砂浆上固定耐候胶,固定好耐候胶后使其与保护层外侧面相平齐,玻璃纤维抗裂砂浆层的厚度为2mm至3mm;保温板填充条的宽度为10mm至30mm,保温板填充条的厚度和长度分别与装配式夹芯保温密肋复合外墙板的保温层的厚度和长度相等;保温板填充条的抗压强度为0.25MPa至0.5MPa,导热系数为0.015W/m·K至0.041W/m·K,抗冻性能在经过连续25次的冻融试验后性能降低率为2.5%至5%,燃烧性能等级为B3级至A级;聚氨酯发泡剂填充后的外侧面比保温层的外侧面低5mm至10mm,45min至60min后剔除突出保温层的聚氨酯发泡剂;刮完腻子后与保护层外侧面的平整度误差为0至0.5mm;接缝带的拉伸强度为3.9MP至4.5MPa,断裂伸长率为15.8%至16.4%,撕裂强度为26MPa至30MPa;固定好耐候胶后与保护层外侧面的平整度误差为1mm至2mm;耐候胶的拉伸粘结强度为0.6MPa至0.93MPa,伸长率为300%至900%;聚氨酯发泡剂的膨胀倍数为30倍至40倍,导热系数为0.022 W/m·K至0.025 W/m·K,耐温性为-35℃至80℃,燃烧性能等级为B2至B3,粘接强度为60KPa至80KPa;或/和,玻璃纤维抗裂砂浆按下述方法得到,将玻璃纤维、水、水泥和砂按质量比为0.01:0.47:1:2.5混合均匀后得到,玻璃纤维抗裂砂浆的强度等级为M2.5至M10,玻璃纤维的拉伸强度为1000MPa至3000MPa,玻璃纤维的密度为2.5g/cm3至2.7g/cm3,玻璃纤维的线性收缩率为12%至14%,玻璃纤维的纤维长度为10mm至50mm;在每个连接柱的两侧固定安装装配式夹芯保温密肋复合外墙板,连接柱和相邻两装配式夹芯保温密肋复合外墙板的结构层相平齐,分隔缝形成于相邻两装配式夹芯保温密肋复合外墙板之间。

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