[发明专利]一种磁粉离合器专用磁粉

说明书

技术领域

本发明属于磁粉离合器技术领域，特别涉及一种磁粉离合器专用

磁粉。

背景技术

磁粉离合器是由传动单元输入轴和从动单元输出轴合并而成，在两组单元之间的空间，填有粒状的磁粉。当磁性线圈不导电时，转矩不会从主动轴传于传动轴，但如将线圈电磁通电，就由于磁力的作用而吸引磁粉产生硬化现象，在连继滑动之间会吧转矩传达。

国内目前生产的磁粉，由于组成完全不同，其性能与本磁粉差别很大。中国专利号200810086681.2中公开了一种耐磨的磁粉，其组成按重量百分含量计为：Si：0-10%，0除外；Cr：0-10%，0除外；Nb：0-2%，0不除外；其余为铁。该磁粉为球状颗粒，或鳞片状颗粒，粒径分布在10nm-100µm,但该磁粉磁通量小，而且效果不够好。

因此，研发一种磁体效果好，形态固定，且耐磨性能好，不易压坏的磁粉离合器专用磁粉是非常有必要的。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种磁体效果好，形态固定，且耐磨性能好，不易压坏的磁粉离合器专用磁粉。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案为：一种磁粉离合器专用磁粉，其创新点在于：所述磁粉由下列重量份的组分构成：硅 8-10份、铬 8-10份、铌 1-3份、钛 10-15份、铁 7-9份、锰 7-9份和钽 1-3份。

进一步地，所述磁粉由下列重量份的组分构成：硅 8.5-9.5份、铬 8.5-9.5份、铌1.5-2.5份、钛 12-13份、铁 7.5-8.5份、锰 7.5-8.5份和钽 1.5-2.5份。

进一步的地，所述磁粉由下列重量份的组分构成：硅 9份、铬 9份、铌 2份、钛 12.5份、铁 8份、锰 8份和钽 2份。

本发明的优点在于：本发明磁粉离合器专用磁粉，选用的各原料，都比较易得，进而降低生产成本，且各组分配比合理，制备出的磁粉离合器专用磁粉磁体效果好，即饱和磁化强度高，且其形态固定，耐磨性能好，不易压坏。

具体实施方式

下面的实施例可以使本专业的技术人员更全面地理解本发明，但并不因此将本发明限制在所述的实施例范围之中。

实施例1

本实施例磁粉离合器专用磁粉，该磁粉由下列重量份的组分构成：硅 8份、铬10份、铌3份、钛15份、铁9份、锰9份和钽3份。

实施例2

本实施例磁粉离合器专用磁粉，该磁粉由下列重量份的组分构成：硅10份、铬 8份、铌 1份、钛 10份、铁 7份、锰 7份和钽 1份。

实施例3

本实施例磁粉离合器专用磁粉，该磁粉由下列重量份的组分构成：硅 8.5份、铬9.5份、铌2.5份、钛13份、铁8.5份、锰8.5份和钽2.5份。

实施例4

本实施例磁粉离合器专用磁粉，该磁粉由下列重量份的组分构成：硅9.5份、铬 8.5份、铌1.5份、钛 12份、铁 7.5份、锰 7.5份和钽 1.5份。

实施例5

本实施例磁粉离合器专用磁粉，该磁粉由下列重量份的组分构成：硅 9份、铬 9份、铌2份、钛 12.5份、铁 8份、锰 8份和钽 2份。

上述实施例1～5磁粉离合器专用磁粉的制作方法，该方法具体步骤如下：

（1）称取上述重量份的原料，将其混合均匀；

（2）在加热炉中加以熔炼，待熔炼完全后，再进行雾化制粉。

实施例1～5磁粉离合器专用磁粉各组分配比合理，制备出的磁粉离合器专用磁粉磁体效果好，即饱和磁化强度高，且其形态固定，耐磨性能好，不易压坏。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征以及本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。