[发明专利]一种适用环形支撑件用的高硬度耐磨合金钢及制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及合金钢生产技术领域，具体涉及适用环形支撑件用的高 硬度耐磨合金钢及制备方法。

背景技术

合金钢里除铁、碳外，加入其他的合金元素，就叫合金钢。在普 通碳素钢基础上添加适量的一种或多种合金元素而构成的铁碳合金。 根据添加元素的不同，并采取适当的加工工艺，可获得高强度、高韧 性、耐磨、耐腐蚀、耐低温、耐高温、无磁性等特殊性能。现有的在 生产的合金钢时添加的稀有金属较为简单，一般都为单一的稀有金属， 只具有较为单一效果，而且现有不明显。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供一种适用环形支撑件用的高硬 度耐磨合金钢，克服了现有技术的不足，通过合理设计微量的合金元 素，协调搭配，得到综合性能较好的钢材，其机械性能优越。

本发明所要解决的技术问题可以通过以下技术方案来是实现:

一种适用环形支撑件用的高硬度耐磨合金钢，所述合金钢的化学 成分及其质量百分比为：碳3～3.6％、硅1～2％、锰5～6％、铬0.8～ 1.2％、镍1.8～2.5％、铼0.03～0.13％、硼0.05～0.1％、钼0.01～ 0.03％、钴0.04～0.05％、碲0.001～0.002％、氮0.001～0.002％、磷 ＜0.035％、硫＜0.055％，其余为铁组成。

合金钢的化学成分及其质量百分比为：碳3％、硅1％、锰5％、 铬0.8％、镍1.8～％、铼0.03％、硼0.05％、钼0.01％、钴0.04％、 碲0.001％、氮0.001％、磷＜0.035％、硫＜0.055％，其余为铁组成。

合金钢的化学成分及其质量百分比为：碳3.6％、硅2％、锰6％、 铬1.2％、镍～2.5％、铼0.13％、硼0.1％、钼0.03％、钴0.05％、碲 0.002％、氮0.002％、磷＜0.035％、硫＜0.055％，其余为铁组成。

合金钢的化学成分及其质量百分比为：碳3.4％、硅1.5％、锰 5.5％、铬1％、镍2％、铼0.08％、硼0.08％、钼0.02％、钴0.045％、 碲0.0015％、氮0.0015％、磷＜0.035％、硫＜0.055％，其余为铁组成。

所述的合金还含有质量百分比为钨0.3～0.5％、钛0.0002～ 0.0004％。

合金钢的化学成分及其质量百分比为：碳3％、硅1％、锰5％、 铬0.8％、镍1.8～％、铼0.03％、硼0.05％、钼0.01％、钴0.04％、 碲0.001％、氮0.001％、钨0.3％、钛0.0002％，磷＜0.035％、硫＜ 0.055％，其余为铁组成。

合金钢的化学成分及其质量百分比为：碳3.6％、硅2％、锰6％、 铬1.2％、镍～2.5％、铼0.13％、硼0.1％、钼0.03％、钴0.05％、碲 0.002％、氮0.002％、钨0.4％、钛0.0003％、磷＜0.035％、硫＜0.055％， 其余为铁组成。

合金钢的化学成分及其质量百分比为：合金钢的化学成分及其质 量百分比为：碳3.4％、硅1.5％、锰5.5％、铬1％、镍2％、铼0.08％、 硼0.08％、钼0.02％、钴0.045％、碲0.0015％、氮0.0015％、钨0.5％、 钛0.0004％、磷＜0.035％、硫＜0.055％，其余为铁组成。

适用环形支撑件用的高硬度耐磨合金钢的制备方法，包括以下步 骤：

1)配料；

2)通过中频感应炉熔炼制备合金钢；在浇铸前，对钢液进行恒温 孕育50分钟，然后以至少30℃/分钟降温260℃，然后再升温至孕育温 度，并恒温50分钟，进行浇铸；

3)将合金钢进行正火和等温淬火处理；所述淬火分两阶段等温淬 火，第一阶段采用230±20℃盐浴等温淬火处理至600℃，淬火速度保 持在30℃每秒钟；第二阶段为水溶液淬火，水溶液保持在75～80℃， 淬火速度保持在35℃每秒，淬火温度到160～180℃；然后回火处理， 回火温度为180～220℃并保温2小时，然后自然冷却。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：

本发明通过合理设计微量的合金元素，协调搭配，得到综合性能 较好的钢材，其机械性能优越。

具体实施方式