[发明专利]一种MoSi2‑Mo5Si3‑SiO2复合材料的制备方法有效
| 申请号: | 201610059960.4 | 申请日: | 2016-01-28 |
| 公开(公告)号: | CN105731471B | 公开(公告)日: | 2017-12-05 |
| 发明(设计)人: | 曹丽云;白喆;黄剑锋;欧阳海波;李翠艳;孔新刚;费杰;卢靖;王程;李嘉胤;介燕妮 | 申请(专利权)人: | 陕西科技大学 |
| 主分类号: | C01B33/18 | 分类号: | C01B33/18;C01B33/06 |
| 代理公司: | 西安通大专利代理有限责任公司61200 | 代理人: | 安彦彦 |
| 地址: | 710021 *** | 国省代码: | 陕西;61 |
| 权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 mosi sub mo si sio 复合材料 制备 方法 | ||
技术领域
本发明属于材料制备领域,具体涉及一种MoSi2-Mo5Si3-SiO2复合材料的制备方法。
背景技术
金属间化合物及其复合材料是一类性能介于金属与陶瓷之间的新型材料,不但具有金属的导电导热和可加工性能,而且具有陶瓷的高熔点,抗氧化性能优异,未来极有可能成为新一代的高温结构材料。近几十年来,金属间化合物逐渐成为先进高温结构材料研究的热点之一。例如,MoSi2具有良好的综合力学性能,高熔点(2030℃)、适中的密度(6.24g/cm3)、良好的高温抗氧化性及良好的电热传导性,目前被广泛的应用在抗氧化涂层材料和高温发热材料。但该硅钼化合物均由于室温脆性和高温强度不足阻碍了其实用化。除此之外,Mo5Si3同样具有高熔点(2180℃)和适中的密度(8.19g/cm3),优异的机械性能,抗高温蠕变性能,在近些年来亦同样受到了关注。
Mo5Si3抗氧化性能则不如MoSi2,但力学性能则优于后者,若能将两者复合发挥各自优点则可起到提高MoSi2材料强韧化的效果,且仍能保持优异的抗氧化性能。国内外研究人员对这一复合材料也进行了大量研究,并取得了较好的效果。颜建辉,李益民等人采用高温自蔓延发制备出稀土氧化物La2O3改性Mo5Si3/MoSi2复合材料力学性能和抗氧化性能比MoSi2材料都大大提高[颜建辉,李益民,张厚安.La2O3-Mo5Si3/MoSi2复合材料的力学性能和高温氧化行为[J].中国有色金属学报,2006,16(10):1730-1735.]。C.L.Yeh,W.H.Chen等人球磨混合硅粉和钼粉之后采用自蔓延法制备了不同Mo、Si比的MoSi2-Mo5Si3复合材料[Yeh C L,Chen W H.Combustion synthesis of MoSi2and MoSi2–Mo5Si3composites[J].Journal of Alloys&Compounds,2007,438(s 1–2):165–170.]。Kosuke Fujiwara,Hirotaka Matsunoshita等人采用长 时间热处理的方式向Mo5Si3/MoSi2复合材料引入Ti,V,Cr,Fe,Co,Ni,Nb,Ta,W,Ir,B以及C等元素,并研究了各自性能[Fujiwara K,Matsunoshita H,Sasai Y,et al.Effects of ternary additions on the microstructure and thermal stability of directionally-solidified MoSi2/Mo5Si3eutectic composites[J].Intermetallics,2014,52(5):72–85.]。J.Arreguín-Zavala,S.Turenne等人采用微波烧结的方式制备了小尺寸的MoSi2-Mo5Si3复合材料,在烧结过程中出现了SiO2相,并且SiO2相可以保护MoSi2不受分解。
以上制备的MoSi2-Mo5Si3复合材料的方法反应条件要求苛刻,或者技术复杂,设备要求高,而采用简单的水热结合热处理的方法制备MoSi2-Mo5Si3复合材料还未见报道。
发明内容
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于陕西科技大学,未经陕西科技大学许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201610059960.4/2.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 一种Nd<sub>2</sub>O<sub>3</sub>-Yb<sub>2</sub>O<sub>3</sub>改性的La<sub>2</sub>Zr<sub>2</sub>O<sub>7</sub>-(Zr<sub>0.92</sub>Y<sub>0.08</sub>)O<sub>1.96</sub>复相热障涂层材料
- 无铅[(Na<sub>0.57</sub>K<sub>0.43</sub>)<sub>0.94</sub>Li<sub>0.06</sub>][(Nb<sub>0.94</sub>Sb<sub>0.06</sub>)<sub>0.95</sub>Ta<sub>0.05</sub>]O<sub>3</sub>纳米管及其制备方法
- 磁性材料HN(C<sub>2</sub>H<sub>5</sub>)<sub>3</sub>·[Co<sub>4</sub>Na<sub>3</sub>(heb)<sub>6</sub>(N<sub>3</sub>)<sub>6</sub>]及合成方法
- 磁性材料[Co<sub>2</sub>Na<sub>2</sub>(hmb)<sub>4</sub>(N<sub>3</sub>)<sub>2</sub>(CH<sub>3</sub>CN)<sub>2</sub>]·(CH<sub>3</sub>CN)<sub>2</sub> 及合成方法
- 一种Bi<sub>0.90</sub>Er<sub>0.10</sub>Fe<sub>0.96</sub>Co<sub>0.02</sub>Mn<sub>0.02</sub>O<sub>3</sub>/Mn<sub>1-x</sub>Co<sub>x</sub>Fe<sub>2</sub>O<sub>4</sub> 复合膜及其制备方法
- Bi<sub>2</sub>O<sub>3</sub>-TeO<sub>2</sub>-SiO<sub>2</sub>-WO<sub>3</sub>系玻璃
- 荧光材料[Cu<sub>2</sub>Na<sub>2</sub>(mtyp)<sub>2</sub>(CH<sub>3</sub>COO)<sub>2</sub>(H<sub>2</sub>O)<sub>3</sub>]<sub>n</sub>及合成方法
- 一种(Y<sub>1</sub>-<sub>x</sub>Ln<sub>x</sub>)<sub>2</sub>(MoO<sub>4</sub>)<sub>3</sub>薄膜的直接制备方法
- 荧光材料(CH<sub>2</sub>NH<sub>3</sub>)<sub>2</sub>ZnI<sub>4</sub>
- Li<sub>1.2</sub>Ni<sub>0.13</sub>Co<sub>0.13</sub>Mn<sub>0.54</sub>O<sub>2</sub>/Al<sub>2</sub>O<sub>3</sub>复合材料的制备方法





