[发明专利]转盘式具有抽真空功能的加硫机

说明书

技术领域

本发明涉及制鞋机械技术领域，具体涉及一种用于制鞋行业的底加工、 成品鞋贴合前胶水烘干并抽真空的加硫机。

背景技术

随着鞋类市场不断的发展，消费者对鞋的质量要求也越来越高，因此制 造厂家如何保证产品质量，又能提高生产效率是业界关注的问题；运用于 制鞋工业的加硫机是一极其重要的工序，目前业界现有的加硫机通常是利 用传输带的直线式固化鞋胶作业工序，其存在诸多缺点：(1)、传输带为直 线式作业，单进单出，致使鞋胶固化过程不充分，导致生产出的产品因胶 合硫化过程中不均匀，不仅影响产品质量，外观上也十分不雅。(2)、由于 传输带传输长度较长，机台占用空间大，工作也造成十分不便，且生产效 率低，同时需要投入更多的人力来管理，增加了生产成本。(3)、直线式的 传统加硫机通常也不具有抽真空功能，对于真皮鞋子定型效果非常不理想。

经过长期实践，对加硫机功能上做了进一步的改进，具有真空功能的 加硫机诞生了，简称真空加硫机。真空加硫机是皮鞋制作和加工过程中， 用于鞋子定型的机械设备。目前制鞋机械中用于鞋子定型的设备有多种， 使用较多的是真空加硫机和冷冻机。皮鞋制作过程中一般是用真空加硫机 对皮鞋进行软化、除皱处理，再用冷冻机进行定型处理。现有的皮鞋定型 设备功能比较单一，真空加硫、蒸汽软化、热烤箱和冷冻箱等都是分别独 立的用于皮鞋定型处理的设备。在制鞋工艺中要分别在不同设备中进行处 理，耗费大量人力、物力及能源，工艺复杂，定型效果又不理想。

综上所述现有制鞋的真空加硫机，其所提供的生产技术与产品质量已 无法满足现有市场的高品质的需求，业界对真空加硫机的结构改良是势在 必行。

发明内容

有鉴于此，本发明针对现有技术存在的不足，其主要目的是提供一种 转盘式具有抽真空功能的加硫机，其可缩减机台占用空间，实现一机多用 的效果，同时减少员工参与，降低生产成本，提高生产效率。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种转盘式具有抽真空功能的加硫机，包括机架本体，装设于机架本 体上的驱动装置及传动装置，烘箱，所述机架本体上安装有可转动的置鞋 转盘，所述驱动装置与所述传动装置传动连接，所述传动装置与所述置鞋 转盘传动连接；所述烘箱与所述机架本体固定连接，所述烘箱内装设有供 热装置，所述烘箱包裹部分所述置鞋转盘，所述供热装置朝向所述置鞋转 盘的轴心。

所述机架本体上安装有用于对鞋子进行抽真空的真空箱，所述真空箱 里设置有真空泵，所述真空箱内安装有用于将鞋子从上述置鞋转盘上拉进 或推出所述真空箱的推送机构。

该转盘式具有抽真空功能的加硫机还包括有控制装置，所述控制装置 安装于所述机架本体上，所述控制装置分别与所述驱动装置、供热装置、 真空泵和推送机构进行电连接。

所述置鞋转盘至少两层，所述烘箱分成与所述置鞋转盘相应的至少两 个烘干区，各烘干区内的温度均不相同。

所述驱动装置为伺服电机或步进电机。

所述传动装置为链轮传动机构或带轮传动结构。

所述真空泵的进气孔位于所述真空箱内，所述真空泵的出气孔位于所 述真空箱体外，所述推送机构为机械手。

所述置鞋转盘上设置有置鞋平台，所述置鞋平台位于所述置鞋转盘上 且沿所述置鞋平台的周向分布均匀。

所述置鞋平台可采用吊篮结构或托盘结构，或所述置鞋平台由至少三 根支撑杆构成。

采用上述技术方案，本发明具有以下优点：

本发明的转盘式具有抽真空功能的加硫机，通过驱动装置带动传动装 置转动，传动装置带动安装在机架本体上的置鞋转盘转动，整机结构紧凑， 极大地减少占地面积和空间；通过烘箱包裹部分置鞋转盘，供热装置朝向 置鞋转盘的轴心，可以使鞋子受热均衡，还可以提高定型效率。还可以通 过机架本体上安装的真空箱，真空箱内安装有用于将鞋子从置鞋转盘上拉 进或推出真空箱的推送机构，可以将定型好的鞋子直接进行抽真空，使鞋 面与楦头吻合，提高产品的质量，更加平整，光洁、美观；同时还可以节 省设备投资。所以本发明的转盘式具有抽真空功能的加硫机，其可缩减机 台占用空间，实现一机多用的效果，同时减少员工参与，降低生产成本， 提高生产效率。

附图说明

图1为本发明转盘式具有抽真空功能的加硫机的立体结构示意图。