[发明专利]一种罗拉组装拆卸装置及其工作方法

说明书

本申请是申请号为：2013102814777，申请日为：20130706，申请名称为：罗拉组装拆卸装置的专利申请的分案。

技术领域

本发明涉及一种用于组装或拆卸罗拉的装置及其工作方法,属于罗拉组装及拆卸的优化技术。

背景技术

目前的全自动电脑横机所用的罗拉，通常是通过人工组装。组装罗拉时，将主轴插入罗拉皮里，再将副轴插入罗拉皮，再将胶条按主轴在胶条下方副轴在胶条上方的方式塞进罗拉里。由于这些部件间的配合较为紧密，因此，需要人工使用锤子等工具，才能将胶条顺利地插进罗拉里。相应的，当需要将胶条从罗拉里拆卸出来，就更为困难，需要用工具将胶条从罗拉里拖拉出来或推挤出来。

在实际的工作中，工人需要花费大量的时间去组装或拆卸罗拉，在组装或拆卸的过程中，需要借助工具而且很费力还需要一定技巧。

因此，需要寻找一种更为省时省力的组装和拆卸罗拉的办法。

发明内容

本发明的目的是提供一种省时省力的能够组装和拆卸罗拉的装置及其工作方法。

本发明的技术方案是：一种罗拉组装拆卸装置，其主要由支撑平台1、罗拉固定架2、齿条固定架3、电机4和齿轮变速箱5、控制器组成；罗拉固定架又包括限位扁铁21和罗拉角铁22，限位扁铁21固定在支撑平台1上，罗拉角铁22固定在限位扁铁21上；所述的限位扁铁21共三块，两块位于罗拉角铁22的两端，一块位于罗拉角铁22的中部；所述的限位扁铁21上设有胶条孔211；齿条固定架3又包括固定扁铁31和T型齿条32，固定扁铁固定在支撑平台1上，固定扁铁31上设有齿条孔，T型齿条32穿过齿条孔安置在固定扁铁上；所有的胶条孔211和齿条孔同轴；所述的T型齿条32的上端面设有与齿轮变速箱5的齿轮51上的齿棱相匹配的齿棱；T型齿条32能够在齿轮51的带动下沿胶条孔和齿条孔做轴向移动；齿轮变速箱5固定在支撑平台1上的齿条固定架3旁，使齿轮变速箱5的齿轮51与T型齿条32咬合；在支撑平台1上设置与控制器相连的组装控制键、拆卸控制键和齿条复位键；电机工作带动齿轮转动。

控制器控制电机4正转或反转，电机通过皮带6将动力传递给齿轮变速箱5；齿轮变速箱5控制齿轮51正转或反转，齿轮在正转或反转的过程中，带动T型齿条32 向罗拉固定架2的方向或与罗拉固定架2相反的方向移动。

所述的支撑平台1上设有皮带孔，皮带的一端套在电机上的第一皮带轮42上，另一端穿过皮带孔套在齿轮变速箱5上的第二皮带轮52上。

电机4固定在支撑平台1底壁上。

罗拉组装拆卸装置的工作方法，组装罗拉7时，将主轴71插入罗拉皮72里，再将副轴73插入罗拉皮72，按主轴在下副轴在上的方式，将罗拉7固定在远离齿条固定架3的两块限位扁铁之间的罗拉角铁22上，再将胶条74安置在靠近齿条固定架3的两块限位扁铁之间的罗拉角铁22上，按下组装控制键，电机工作，通过皮带6将动力传输给齿轮变速箱5，齿轮变速箱5将动力传递给齿轮51，使齿轮51向罗拉7的方向旋转，从而带动T型齿条32向罗拉7的方向移动，T型齿条32在移动的过程中，推动胶条74进入罗拉的主轴和副轴之间，使主轴位于胶条下，副轴位于胶条上，直至胶条74完全进入罗拉，完成组装。

按下齿条复位键，控制器控制电机反转，通过皮带6将动力传输给齿轮变速箱5，齿轮变速箱5将动力传递给齿轮51，使齿轮51向罗拉7相反的方向旋转，带动T型齿条32向罗拉相反的方向移动，直至T型齿条离开罗拉固定架2回到齿条固定架3上。

罗拉组装拆卸装置的工作方法，拆卸罗拉7时，将罗拉固定在靠近齿条固定架的两个限位扁铁21之间的罗拉角铁22上，按下拆卸控制键，电机工作，通过皮带6将动力传输给齿轮变速箱5，齿轮变速箱5将动力传递给齿轮51，使齿轮51向罗拉7的方向旋转，从而带动T型齿条32向罗拉7的方向移动，T型齿条32在移动的过程中，推动胶条74在罗拉的主轴和副轴之间移动，穿过罗拉固定架中部的限位扁铁上的胶条孔211向罗拉固定架另一端的限位扁铁移动，直至胶条从罗拉上退出。

按下齿条复位键，控制器控制电机反转，通过皮带6将动力传输给齿轮变速箱5，齿轮变速箱5将动力传递给齿轮51，使齿轮51向罗拉7相反的方向旋转，带动T型齿条32向罗拉相反的方向移动，直至T型齿条完全从罗拉内孔退出并回到齿条固定架3上。

有益效果