[发明专利]一种氧化铝陶瓷柱塞的制备方法

权利要求书

1.一种氧化铝陶瓷柱塞的制备方法，其特征在于，具体步骤如下：

第一步，制备乙醇、十二烷基磺酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚和去离子水的混合溶液；混合溶液中乙醇的重量比为1wt％～3wt％，十二烷基磺酸钠的重量比为0.1wt％～0.5wt，脂肪醇聚氧乙烯醚溶液的重量比为0.1wt％～10wt％；

第二步，称取粒径在0.2μm～1μm之间的氧化铝粉末，以及称取氧化镁粉末、氧化钇粉末、氧化锆粉末、PVA溶液、甘油和聚丙烯；其中，氧化铝粉末重量份为75～95，氧化镁粉末重量份为1～2，氧化钇粉末重量份为1～2，氧化锆粉末重量份为5～20，PVA溶液重量份为0.5～1，甘油重量份为0.5～1，聚丙烯重量份为1；将氧化铝粉末投入第一步获取的混合溶液中进行洗涤；

将洗涤完成后的混合溶液进行过滤，得到沉淀物，将沉淀物置入干燥炉内进行干燥得到中间物A；

将中间物A、去离子水、氧化镁粉末、氧化钇粉末、氧化锆粉末、PVA溶液、甘油和聚丙烯混合均匀，混合均匀后造粒；再接着将造粒好的物料通过挤出机或者等静压机制备呈柱塞状的陶瓷湿坯；

第三步，将陶瓷湿坯进行干燥制备陶瓷生坯；干燥完全后，陶瓷生坯做脱胶处理；

第四步，将脱胶后的陶瓷生坯送入感应加热炉中以10℃/小时升温速度加热至300℃，然后保温3～6小时；接着以15～20℃/小时升温速度缓慢加热至650℃；再然后以80～100℃/小时升温至1100℃；再接着以100℃/小时迅速冷却至1050℃，最后将烧制的陶瓷坯体随炉冷却至室温；

第五步，陶瓷坯体出炉后，进行切割整理，然后在感应加热炉中以80～100℃/小时升温到1410℃，然后保温3～6小时；接着以100℃/小时冷却至1050℃～1100℃，最后陶瓷坯体随炉冷却至室温。

2.如权利要求1所述的一种氧化铝陶瓷柱塞的制备方法，其特征在于，在第二步中，首先将中间物A分成两批次使用，将第一批次使用的中间物A、氧化镁粉末、氧化钇粉末、氧化锆粉末依次加入到混合机内初步混合均匀，再将第二批次使用的中间物A加入到混合机内进一步混合均匀；然后将去离子水、PVA溶液、甘油和聚丙烯混合后加入混合机内继续混合均匀；接着将混合均匀后的物料送入高粘捏混和机内捏混混匀，随后造粒。

3.如权利要求1所述的一种氧化铝陶瓷柱塞的制备方法，其特征在于，第三步中，所述脱胶处理在真空气氛脱胶炉中进行；首先将陶瓷生坯置入真空气氛脱胶炉内，真空气氛脱胶炉真空度大于99％；然后以5℃/小时加热速度加热至350度，再然后以5～10L/min的速度向真空气氛脱胶炉中送入工业氮气，最后陶瓷生坯随炉冷却至室温。

4.如权利要求1所述的一种氧化铝陶瓷柱塞的制备方法，其特征在于，第二步中，氧化铝粉末的重量份为90，氧化镁粉末的重量份为1，氧化钇粉末的重量份为2，氧化锆粉末的重量份为5。