[发明专利]高阻隔CPP镀铝膜的生产方法

说明书

技术领域

本发明涉及薄膜生产技术领域，特别涉及一种高阻隔CPP镀铝膜的生产方法。

背景技术

传统的软塑包装上一般使用厚度为6～20μm的铝箔，铝箔具有银白色光泽，直接在铝箔上印刷透明油墨，可以有特有金属光泽。铝箔有良好的遮光性、阻气性、阻湿性，有良好的导热性、电磁屏蔽性。其中最为突是铝箔的阻隔性能，在铝箔厚度足够的前提下，可以完全阻隔气体和水分，因而在软塑包装基材膜中，铝箔是不可或缺的材料，被广泛应用在药品包装、食品包装，特别是需要高温蒸煮及保存时间相对较长的药物、化妆品等高档产品的软包装中。但是铝箔有一个致命的缺陷——弯曲后，铝箔很容易产生裂纹，影响铝箔的阻隔性，同时铝箔价格较贵。

为了解决上述成本问题，目前市场上常常使用真空镀铝膜来替代铝箔，真空镀铝聚酯薄膜是以聚酯薄膜为原料，经真空镀铝精制而成，广泛应用于各种包装场合。

其中，CPP（castpolypropylene）薄膜是流延聚丙烯膜，广泛应用于包装行业。随着人们对产品外包装的美观效果和质量的要求越来越高，对CPP薄膜的高阻隔性也提出了进一步要求，而现有的CPP薄膜难以达到要求。

发明内容

因此，针对上述的问题，本发明提出一种高阻隔CPP镀铝膜的生产方法，对现有工艺进行改进，对现有的镀铝膜进行改进，有效提高其阻隔性能，使其对于食品、药品、化妆品、农药、洗涤用品等易变质的一类商品的包装也能适用。

为了解决上述技术问题，本发明所采用的方案是，一种高阻隔CPP镀铝膜的生产方法，包括如下步骤：

步骤1：制备高阻隔膜：将聚对苯二甲酸乙二酯35-50重量份、邻苯基苯酚5-10重量份、聚偏二氯乙烯5-20重量份充分混合，然后在高速离心机中进行离心后，使其进行聚合反应；然后将聚合反应后的材料通过双螺杆挤出机挤出成型，然后冷却并干燥，得到高阻隔膜；

步骤2：选取雾度在55～59.8%范围内、透光率在86～89%范围内的PET基膜；并将步骤1的高阻隔膜贴覆于该PET基膜上，得到阻隔性能良好以及韧性良好的PET薄膜；

步骤3：在步骤2制得的PET薄膜的上表面进行电晕：通过电晕机对PET薄膜的上表面进行电晕处理，提高了PET薄膜表面的达因系数，增强了PET薄膜表面的附着力，有利于镀铝层附着；

步骤4：在电晕后的PET薄膜的表面铺设一层玻璃纤维网格层；其中，当镀铝层厚度很高时，使得整个镀铝膜易断裂，为解决该问题，在镀铝之前先玻璃纤维网格层是以玻璃纤维机织物为基材，经高分子抗乳液浸泡而形成的涂层，其具有良好的抗碱性、柔韧性以及经纬向高度抗拉力，从而起到很好的防断裂效果；

步骤5：在PET薄膜的玻璃纤维网格层的表面通过真空镀铝机进行真空镀铝，形成镀铝层，获得高阻隔CPP镀铝膜。

其中，步骤1中的上述原料的配比优选如下：聚对苯二甲酸乙二酯40重量份、邻苯基苯酚8重量份、聚偏二氯乙烯10重量份。

其中，步骤5中的真空镀铝的各参数为：真空镀铝过程中，严格控制真空度在6.0×10^-2Pa以内（优选5.0×10^-2Pa），调节真空镀铝机的橡胶辊的弯度，防止镀空线产生，蒸发舟温度1500～1600℃（优选1400℃），防止溅射点产生，送丝速度1.8～2m/min、铝丝纯度不低于99.99%、卷绕速度400～500m/min。同时，步骤5中在真空镀铝之前彻底清洗真空镀铝机：将真空镀铝机的蒸发系统、卷绕系统进行彻底清洗，去除表面的铝粉和杂质。

本发明改进了现有的CPP镀铝膜的配方，首先通过聚对苯二甲酸乙二酯、邻苯基苯酚、聚偏二氯乙烯制备良好阻隔性能的高阻隔膜，然后将该高阻隔膜贴覆于满足一定透光率和雾度要求的PET基膜上，形成高阻隔的PET薄膜，然后创新性的引入具有良好的抗碱性、柔韧性以及经纬向高度抗拉力的玻璃纤维网格层，可保证无论镀铝层的厚度多少，都能起到很好的防断裂效果。

具体实施方式

现结合具体实施方式对本发明进一步说明。

本发明提供一种高阻隔CPP镀铝膜的生产方法，包括如下步骤：