[发明专利]高阻隔CPP镀铝膜的生产方法在审
申请号: | 201610055885.4 | 申请日: | 2016-01-28 |
公开(公告)号: | CN105584183A | 公开(公告)日: | 2016-05-18 |
发明(设计)人: | 曹赤鹏 | 申请(专利权)人: | 嘉兴鹏翔包装材料有限公司 |
主分类号: | B32B27/36 | 分类号: | B32B27/36;B32B27/18;B32B27/12;B32B17/02;B32B17/10;B32B33/00;B32B37/08;B32B38/16;B32B38/00;B32B38/08;B29C47/00 |
代理公司: | 嘉兴启帆专利代理事务所(普通合伙) 33253 | 代理人: | 李伊飏 |
地址: | 314000 浙江省嘉兴*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 阻隔 cpp 镀铝 生产 方法 | ||
1.高阻隔CPP镀铝膜的生产方法,其特征在于:包括如下步骤:
步骤1:制备高阻隔膜:将聚对苯二甲酸乙二酯35-50重量份、邻苯基苯酚5-10重量份、聚偏二氯乙烯5-20重量份充分混合,然后在高速离心机中进行离心后,使其进行聚合反应;然后将聚合反应后的材料通过双螺杆挤出机挤出成型,然后冷却并干燥,得到高阻隔膜;
步骤2:选取雾度在55~59.8%范围内、透光率在86~89%范围内的PET基膜;并将步骤1的高阻隔膜贴覆于该PET基膜上,得到阻隔性能良好以及韧性良好的PET薄膜;
步骤3:在步骤2制得的PET薄膜的上表面进行电晕:通过电晕机对PET薄膜的上表面进行电晕处理,提高PET薄膜表面的达因系数;
步骤4:在电晕后的PET薄膜的表面铺设一层玻璃纤维网格层;
步骤5:在PET薄膜的玻璃纤维网格层的表面通过真空镀铝机进行真空镀铝,形成镀铝层,获得高阻隔CPP镀铝膜。
2.根据权利要求1所述的高阻隔CPP镀铝膜的生产方法,其特征在于:步骤1的各材料的配比为:聚对苯二甲酸乙二酯40重量份、邻苯基苯酚8重量份和聚偏二氯乙烯10重量份。
3.根据权利要求1或2所述的高阻隔CPP镀铝膜的生产方法,其特征在于:步骤5中,真空镀铝条件为:真空度在6.0×10-2Pa以内,蒸发舟温度1500~1600℃。
4.根据权利要求3所述的高阻隔CPP镀铝膜的生产方法,其特征在于:控制真空度在5.0×10-2Pa。
5.根据权利要求3所述的高阻隔CPP镀铝膜的生产方法,其特征在于:蒸发舟温度为1400℃。
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