[发明专利]一种车用高性能弹簧钢在审
申请号: | 201610055681.0 | 申请日: | 2016-01-27 |
公开(公告)号: | CN105648338A | 公开(公告)日: | 2016-06-08 |
发明(设计)人: | 王建飞 | 申请(专利权)人: | 太仓捷公精密金属材料有限公司 |
主分类号: | C22C38/18 | 分类号: | C22C38/18;C22C38/12;C22C38/14;C22C38/04;C22C38/02;C22C38/06;C21D1/18;C22C38/08 |
代理公司: | 北京市京大律师事务所 11321 | 代理人: | 李光松 |
地址: | 215400 江苏省苏州市*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 车用高 性能 弹簧钢 | ||
技术领域
本发明涉及一种合金钢,尤其是一种车用高性能弹簧钢。
背景技术
弹簧钢应具有优良的综合性能,如力学性能(特别是弹性极限、 强度极限、屈强比)、抗弹减性能(即抗弹性减退性能,又称抗松 弛性能)、疲劳性能、淬透性、物理化学性能(耐热、耐低温、抗 氧化、耐腐蚀等)。为了满足上述性能要求,弹簧钢具有优良的冶 金质量(高的纯洁度和均匀性)、良好的表面质量(严格控制表面 缺陷和脱碳)、精确的外形和尺寸。弹簧钢属于机械结构用钢;按 照质量等级,属于特殊质量钢,即在生产过程中需要特别严格控制 质量和性能的钢。按照中国习惯,弹簧钢属于特殊钢,制作弹簧钢 的时候技术要求比较高,过硬的技术直接决定品质的高低。目前的 弹簧钢在极恶劣条件下容易出现脆断,还需有较大的提升度来满足 现代工业需求。
发明内容
本发明提供了一种车用高性能弹簧钢。
本发明针对上述技术缺陷所提出的技术方案是:
一种车用高性能弹簧钢,加入各元素按照重量百分比计,其成 分为:C:0.19%-0.22%,Mn:0.5%-0.6%,Si:1.0%-1.2%,Cr:0.08%- 0.12%,Nb:0.02%-0.05%,V:0.02%-0.03%,Ti:0.05%-0.08%,Al: 0.08%-0.15%,其余为Fe以及不可除去的杂质,所述高性能弹簧钢 板材料经加热、成型、余热淬火、中温回火、最后进行产品最终形 状的成型。
所述中温回火的温度控制在410℃-440℃之间。
还可以添加Ni:0.05%-0.08%。
还可以添加Mo:0.02%-0.05%。
本发明的有益效果是:弹性好,适合在载荷环境下正常的工作, 对制造弹簧材质具有较高的屈服强度,并且具有较长的寿命,并且 不会在极恶劣条件下出现脆断的问题。并且其性价比高,适合工业 制造领域的大面积推广使用。
具体实施方式
实施例1
一种车用高性能弹簧钢,加入各元素按照重量百分比计,其成 分为:C:0.22%,Mn:0.6%,Si:1.2%,Cr:0.12%,Nb: 0.05%,V:0.03%,Ti:0.08%,Al:0.15%,Ni:0.08%,Mo: 0.05%,其余为Fe以及不可除去的杂质,高性能弹簧钢板材料经加 热、成型、余热淬火、中温回火、最后进行产品最终形状的成型, 中温回火的温度控制为440℃。
实施例2
一种车用高性能弹簧钢,加入各元素按照重量百分比计,其成 分为:C:0.19%,Mn:0.5%,Si:1.0%,Cr:0.08%,Nb:0.02%, V:0.02%,Ti:0.05%,Al:0.08%,Ni:0.05%,Mo:0.02%,其余 为Fe以及不可除去的杂质,高性能弹簧钢板材料经加热、成型、余 热淬火、中温回火、最后进行产品最终形状的成型,中温回火的温 度控制为410℃。
实施例3
一种车用高性能弹簧钢,加入各元素按照重量百分比计,其成 分为:C:0.2%,Mn:0.56%,Si:1.1%,Cr:0.1%,Nb:0.25%, V:0.25%,Ti:0.06%,Al:0.12%,Ni:0.07%,Mo:0.03%,其余 为Fe以及不可除去的杂质,高性能弹簧钢板材料经加热、成型、余 热淬火、中温回火、最后进行产品最终形状的成型,中温回火的温 度控制为420℃。
弹性好,适合在载荷环境下正常的工作,对制造弹簧材质具有 较高的屈服强度,并且具有较长的寿命,并且不会在极恶劣条件下 出现脆断的问题。并且其性价比高,适合工业制造领域的大面积推 广使用。
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