[发明专利]新型液体点喷喷枪及其点喷方法

说明书

本发明公开了一种新型液体点喷喷枪及其点喷方法，包括喷枪本体、导气锥和喷嘴，喷枪本体上设有进液口、进气口、负压口，喷枪本体内部设有第一储液腔、第一气腔，进液口与第一储液腔连通，进气口一端与第一气腔连通，进气口另一端与压电陶瓷直驱阀相连，压电陶瓷直驱阀与第一调压阀相连，负压口靠近喷枪本体出液端，负压口一端与第一储液腔连通，负压口另一端与负压产生装置相连，导气锥与喷枪本体出液端相连，导气锥内设有第二储液腔，第二储液腔与第一储液腔连通，喷嘴套设在喷枪本体出液端，喷嘴内壁与导气锥外壁形成第二气腔，第二气腔与第一气腔连通。其有益效果是，能够满足高频率、高精度的喷涂要求，实现高速点喷喷射，提高生产效率。

技术领域

本发明涉及液体喷涂领域，特别涉及一种新型液体点喷喷枪及其点喷方法。

背景技术

液体喷枪是众多自动化设备中必不可少的装置，广泛应用于食品药品包装、自动喷涂、自动清洗、电子线路板、液晶显示屏等领域，现有传统喷枪中，其喷涂原理大多是，压缩空气经过滤调压及电磁阀控制进入喷枪，待喷溶液则通过压力或者虹吸进入喷枪，励磁线圈和弹簧控制阀针的开关以控制液体的喷出和停止，每次的喷液量可以替你各国微调旋钮进行调节，但是这种传统的喷枪，喷射频率相对较低(一般不超过500次/分钟)，难以满足高精度、高频率、高灵活的喷涂要求，同时，在喷涂高粘度溶液(如喷胶)，由于阀针与液体、气体接触，喷嘴容易堵塞，清洗困难。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供一种新型液体点喷喷枪及其点喷方法。

根据本发明的一个方面，提供了一种新型液体点喷喷枪，包括喷枪本体、导气锥和喷嘴，喷枪本体上设有进液口、进气口、负压口，喷枪本体内部设有第一储液腔、第一气腔，进液口与第一储液腔连通，进气口一端与第一气腔连通，进气口另一端与压电陶瓷直驱阀相连，压电陶瓷直驱阀与第一调压阀相连，负压口靠近喷枪本体出液端，负压口一端与第一储液腔连通，负压口另一端与负压产生装置相连，导气锥与喷枪本体出液端相连，导气锥内设有第二储液腔，第二储液腔与第一储液腔连通，喷嘴套设在喷枪本体出液端，喷嘴内壁与导气锥外壁形成第二气腔，第二气腔与第一气腔连通。

其有益效果是，将待喷溶液装入液壶中，将液壶安装在喷枪本体的进液口处，待喷溶液在负压产生装置的作用下，通过进液口进入第一储液腔，穿过第二储液腔并到达喷嘴头部，压电陶瓷直驱阀与第一调压阀相连，第一调压阀与空气压缩机相连，压缩空气经过第一调压阀和压电陶瓷直驱阀进入第一气腔，然后通过第二气腔进入喷嘴头部，溶液在压缩空气的作用下雾化成漆雾均匀喷出；通过调节负压产生装置产生的负压大小来控制第一储液腔、第二储液腔中溶液进入喷嘴的液滴速度，同时保证液滴在压缩空气没有到来前能够在喷嘴喷口处悬浮；根据实际需要，通过调节第一调压阀来控制压缩空气的喷涂压力，然后通过压电陶瓷直驱阀控制进入喷嘴的压缩空气的频率，当压电陶瓷直驱阀通电时，上方的压电陶瓷片受到恒定电压作用而伸长，下方压电陶瓷片则受到方波电压信号作用以一定频率伸缩，传动杆顶点则以相同频率做小弧度摆动，由此带动阀杆上下运动，实现压电陶瓷直驱阀的开关动作，由于压电陶瓷材料控制精度高、动态响应快，压电陶瓷直驱阀的动作频率可以达到1K～20K甚至上百K的高频，能够满足高频率、高精度的喷涂要求，实现高速点喷喷射，提高生产效率；另一方面，通过调节负压产生装置产生的负压大小控制溶液进入喷嘴的液滴速度和保持液滴受力平衡使液滴悬浮在喷嘴喷口处，以及通过调节第一调压阀控制压缩空气的喷涂压力和通过压电陶瓷直驱阀阀门的开关动作，通过负压产生装置、压电陶瓷直驱阀和第一调压阀相互配合动作，可以控制溶液的喷出和停止，不需要通过阀针结构来控制溶液的喷出和停止，省却传统喷枪中的阀针结构，由于没有了传统喷枪的阀针结构，所以在喷射高粘度溶液时，不会产生传统喷枪中出现的喷液延滞变缓现象；同时喷嘴可以根据用户需求选择不同喷射形状、不同口径的喷嘴，产品适应性强。

在一些实施方式中，负压产生装置包括负压虹吸阀和第二调压阀，第二调压阀与负压虹吸阀相连，负压虹吸阀与负压口相连。