[发明专利]非金属高分子梯度复合液压支架

说明书

技术领域

本发明涉及一种非金属高分子梯度复合液压支架，这个支架是一种支护用顶升支 撑支架，属于顶升支护支撑领域。

背景技术

由于当前各种顶升支撑支架设备支撑体积大，份量重，轻者三、四十吨，重者五、六 十吨，胜至有七、八十吨，受各种运用场合的原因无法自由移动，这些老式支架的缺点是笨 重，拆装难度大，移动困难，劳动强度大，工作效率低，安全隐患多。

现有的传统支架全部都是采用钢材经过铸、锻、铣、磨、钻等加工而成，其加工工序 复杂，生产周期长，生产效率低，生产、运输成本高。

发明内容

为了解决上述问题，本发明采用了非金属高分子梯度复合材料，这种材料重量只 有钢材的1/6，而其中的碳纤维与芳纶的强度却是钢的10倍以上，因此通过聚氨脂、尼龙、树 脂、碳纤维、芳纶等多种高分子材料，经改性后通过模具分层浇注而成的、非金属高分子梯 度复合液压支架部件，1、支架底板;2、底部液压活塞柱;3、液压支柱套圆管密封头;4、支架 液压支柱套圆管;5、上部液压活塞柱;6、支架顶板;7、液压液进料管接头8、液料内胆等不但 重量轻、强度高、移载搬运方便、拆装简单，而且生产周期也非常短，便于批量生产，在实际 应用场所，大大降低了工人的劳动强度，节约了生产成本。

附图说明

图1;非金属高分子梯度复合液压支架

1、支架底板;2、底部液压活塞柱;3、液压支柱套圆管密封头;4、支架液压支柱套圆管; 5、上部液压活塞柱;6、支架顶板;7、液压液进料管接头8、液料内胆;9、7、液压液出料管接 头;10、内撑管;11、内撑管

图2;底部液压活塞柱

1、底部液压活塞柱内撑高分子管;2、底部液压活塞柱主体

图3;液压支柱套圆管密封头

图4;支架液压支柱套圆管

1、液压支柱套圆管密封头固定螺孔;2、支架液压支柱套圆管主体;3、液压液进料管; 4、液压液出料管

图5;支架液压支柱套圆管B

1、支架液压支柱套圆管耐磨层;2、碳纤维改性复合层;3、芳纶改性复合层;4、高分子 复合改性主体

图6;上部液压活塞柱

图7、支架底板

图8、支架顶板

图9、液料内胆

具体实施;

下边根据附图进行进一步说明。

根据1、支架底板;2、底部液压活塞柱;3、液压支柱套圆管密封头;4、支架液压支柱 套圆管;5、上部液压活塞柱;6、支架顶板;7、液压液进料管接头8、液料内胆;9、内撑管; 10、内撑管所示，本发明是通过聚氨脂、尼龙、树脂、碳纤维、芳纶等多种高分子材料经复合 改性后生产加工而成的非金属高分子梯度复合液压支架部件，1、支架底板;2、底部液压活 塞柱;3、液压支柱套圆管密封头;4、支架液压支柱套圆管;5、上部液压活塞柱;6、支架顶板; 7、液压液进料管接头8、液料内胆;9、液压液出料管接头;10、内撑管;11、内撑管等部件组装 而成。

其制作原理为，通过聚氨脂、尼龙、树脂、碳纤维、芳纶复合改性后通过模具分层浇 注而成。

其分层浇注方式为，先浇注一个抗压、抗冲击中间层，并在中间层中内撑非金属支 撑管，然后在这个中间层的表面再浇注一个由聚氨脂、尼龙、树脂、碳纤维、芳纶复合改性 后的耐磨、耐划层，这样并可以分别实现1、支架底板;2、底部液压活塞柱;3、液压支柱套圆 管密封头;4、支架液压支柱套圆管;5、上部液压活塞柱;6、支架顶板;7、液压液进料管接头 8、液料内胆;9、内撑管;10、内撑管的等浇注成形部件。

在浇注完成各部件后将这些部件组装成一个完整的支架，这个支架在装配完成后 通过1、支架底板托起2、底部液压活塞柱。

在2、底部液压活塞柱装到1、支架底板上并固定好后装到4、支架液压支柱套圆管。

在1、支架底板托起2、底部液压活塞柱并套上4、支架液压支柱套圆管，后再将5、上 部液压活塞柱装到4、支架液压支柱套圆管内。

在1、支架底板托起2、底部液压活塞柱并套上4、支架液压支柱套圆管，后再将5、上 部液压活塞柱装到4、支架液压支柱套圆管内