[发明专利]一种常压冶金两步制造高氮不锈钢钢板的方法

权利要求书

1.一种常压冶金两步制造高氮不锈钢钢板的方法，所述方法由步骤一“离心铸管”和步骤二“冶金平整”两步组成。

2.根据权利要求1所述的一种常压冶金两步制造高氮不锈钢钢板的方法，其特征在于：步骤一离心铸管包括步序：A、离心铸造工艺与设备准备，B、配料，C、合金熔炼，D、离心铸造，E、出型，F、清理；所述合金熔炼过程：在常压条件下，调节加热功率，在熔融、除渣熔炼操作后，获得合金氮含量≥0.65%的高氮奥氏体不锈钢钢水，调温至浇注温度，控制在1480～1590℃范围内；所述离心铸造过程：满足浇注温度条件后，在180秒内迅速进入浇注步骤，单件铸管的浇注充填速度大于20kg/s，对单件的浇注一般要在180秒内完成，并且要求在5分钟内完成所有熔炼金属液的离心浇注，重力系数G为30～110；所述出型温度控制在800～1000℃。

3.根据权利要求1所述的一种常压冶金两步制造高氮不锈钢钢板的方法，其特征在于：步骤二冶金平整包括步序：G、切割，对清理过的离心铸造钢管进行检查，对质量合格的钢管进行切割，切割线沿轴向平直，或者垂直于轴线并平直，之后对切口进行清理，使切口平直和整洁；H、平整，采用平整机，轧辊轧制，达到外形精度的平整要求后，检查表面质量。

4.根据权利要求2所述的一种常压冶金两步制造高氮不锈钢钢板的方法，其特征在于：步序A离心铸造工艺与设备准备时，对铸型内表面滚挂0.5-5mm涂料，浇注时铸型温度选取范围110～300℃；对于厚壁或锰含量超过19%的高氮奥氏体不锈钢，铸型采用水冷金属型。

5.根据权利要求3所述的一种常压冶金两步制造高氮不锈钢钢板的方法，其特征在于：步序H平整时，分为冷轧平整和热轧平整，对于变形量很小的平整，采用冷轧平整；对于韧性差，尤其延展钢板幅面需要较大变形量时，进行热轧平整并同时热轧加工。

6.根据权利要求5所述的一种常压冶金两步制造高氮不锈钢钢板的方法，其特征在于：热轧平整时，钢管加热温度为950-1280℃。

7.根据权利要求1至6所述的一种常压冶金两步制造高氮不锈钢钢板的方法，其特征在于：适用于氮含量≥0.65%的高氮奥氏体不锈钢，氮含量≥0.65～1.2%、高铬含量15～24%、高锰含量12～24%的铬-锰-氮奥氏体不锈钢，以及添加了钼、钒、铌、钽、钨、铜、稀土其中一种或几种合金化元素的铬-锰-氮奥氏体不锈钢，氮含量≥0.15%、高铬含量13～24%、锰含量3～24%、镍含量≤22%的铬-锰-镍-氮奥氏体不锈钢，以及添加了钼、钒、铌、钽、钨、铜、稀土其中一种或几种合金化元素的铬-锰-镍-氮奥氏体不锈钢制作钢板。