[发明专利]一种烟气脱硫上位计算机控制系统

说明书

技术领域

本发明属于计算机控制系统领域，尤其涉及一种烟气脱硫上位计算机控制系统。

背景技术

烟气脱硫上位计算机控制系统是基于kingview6.55软件平台自行研发的上位机监控系统，也是新型的工业自动控制系统，它以标准的工业计算机软、硬件平台构成的集成系统取代传统的封闭式系统，因其独特的设计思想而广泛应用于烟气脱硫工业控制领域。

通过本上位操作系统配合使用SIEMENS的PLC系统S7-300，能够实现对烟气脱硫系统的主要参数和状态进行连续监测，对烟气脱硫上位计算机控制系统的电气设备进行启动、停止及自动控制管理等功能。能实现记录归档现场设备的动作变量及报警时间等，并可打印这些归档记录。

上位计算机控制系统操作站包括两台操作员站，配置为工业控制计算机，供操作人员在脱硫控制室就可对整个现场情况进行远程控制及全面的集中监控，每台计算机均可以全面监控脱硫系统设备的运行情况。

发明内容

本发明提供了一种烟气脱硫上位计算机控制系统。

本发明通过以下技术方案实现：

一种烟气脱硫上位计算机控制系统，其特征在于，包括循环系统、冲洗、排浆、滤布冲洗、滤液输送系统、循环搅拌系统、阀门系统、石灰乳系统、历史数据查询系统、历史曲线画面系统和故障报警系统。

作为上述技术方案的优选，所述的循环系统是将所有的设备在上位机上进行启停控制时，现场转换开关必须转为远程控制方式，电磁阀除外；现场转换开关置于远程位置时，现场启动按钮无法启动设备，但停止按钮可以对设备进行停止操作；此时，操作面板显示为远程状态。

作为上述技术方案的优选，所述的冲洗、排浆、滤布冲洗、滤液输送系统与循环系统相同，都是由相应的泵、阀组成，对它们的操作也与循环系统操作相同，只需根据脱硫系统的 工艺要求及设备的运行条件设定阀动作极限时长、泵灌水时间、泵启后延时开出口阀时间、泵运行时长、泵冲洗时长等参数。

作为上述技术方案的优选，所述的循环搅拌系统，单击监控画面右侧操作区的搅拌系统操作，可弹出搅拌系统操作对话框；在对话框中，当搅拌系统处于远控状态时，可对控制搅拌系统中所有电机进行自由启停控制。

作为上述技术方案的优选，所述的阀门系统是指YL-DDF、BS-DDF、G-DQF三种阀门，单击监控画面右侧操作区的阀门操作，可弹出阀门操作对话框。

作为上述技术方案的优选，所述的石灰乳系统，单击监控画面右侧操作区的石灰乳系统操作，可弹出石灰乳系统操作对话框。

作为上述技术方案的优选，所述的历史数据查询系统是通过菜单中的历史数据可分别进入设备运行数据和运行记录，运行记录记录着设备一些主要数据的采集；脱硫系统运行数据将以日期和时间顺序排列并每小时记录一次存储于表格中。

作为上述技术方案的优选，所述的历史曲线画面系统是通过历史曲线画面，可以查看系统中模拟量参数的归档数据记录，可以为用户提供一年以内的历史曲线的数据查询，以便用户了解系统的运行情况。

作为上述技术方案的优选，所述的故障报警系统当系统产生故障时，在PLC柜上的故障蜂鸣器发出报警，此时可切换到故障画面，在当前发生故障栏中查看到当前所发生的故障，当故障消除后，当前发生故障栏中的故障内容消失，单击故障消音，可消除PLC柜的故障蜂鸣器发出的报警。

本发明的有益效果是：

(1)可在监控画面上集中监控一个烟气脱硫上位计算机控制系统的所有温度、压力、液位、PH值、电机运行电流、频率等数据，可以对现场所有相关的控制参数进行修改。两台上位机都可以监控现场脱硫的所有通信正常的设备。两台计算机工程师站和操作员站采集的数据是相同的而且相互独立。一台计算机通讯中断不影响另外一台机操作。

(2)具有强大的数据归档和存储历史数据功能，系统在后台对数据进行时时采集，可把存储的历史数据以趋势图的形式显示出来。

(3)可自动产生报表或员工手工产生报表。自动产生的报表每小时整点采集一次，打印与否可以由操作员自己决定。

(4)可查找已生成的历史报表，打开并打印。但本权限只有相关人员方可进行操作，其他人员无权进行操作。

(5)对生成的历史数据库可进行查询(可按系统查询)，因系统数据庞大，在查询过程中 一次查询间隔时间最大为一周，如要查询大间隔数据，需进行多次查询。可将查询后的历史数据生成报表。可选择按本系统设备进行生成报表，报表格式为EXCEL。