[发明专利]提高乙醇回收率的装置

说明书

技术领域

本发明属于精细化工技术领域，具体是涉及一种提高乙醇回收率的装置。

背景技术

随着化石资源渐趋枯竭和其产生的污染越来越严重，生物质可再生清洁能源越来 越受到世界各国的高度重视，越来越多的国家将燃料乙醇等替代能源作为能源战略的一个 主要方向。燃料乙醇主要通过化学合成法和生物发酵法制得，生物发酵法主要以淀粉质、糖 蜜或纤维素等为原料，通过微生物代谢产生乙醇，也是目前生产乙醇最为常用的方法。

生产乙醇的设备一般包括酶解罐和发酵罐，物料的酶解一般在酶解罐中进行，然 后将得到的酶解产物在发酵罐中进行发酵，例如，将待酶解物料与产酶微生物和/或酶在 酶解罐中混合进行酶解，然后将酶解产物送至发酵罐中进行发酵，再经过蒸馏提纯，即可得 到乙醇。在乙醇生产过程中，现有的生产设备中往往存在耗能大、生产效率低、污染大、冷却 水用量大、乙醇回收率低等问题，因此，在乙醇生产过程中减少能量消耗和提高设备的利用 率对降低生产成本十分重要。

发明内容

本发明针对现有乙醇生产设备存在的问题，提供一种低能耗、生产效率高、回收率 高、产品纯度高、生产成本低的乙醇生产设备。

为了实现以上目的，本发明是通过以下技术方案实现：

一种提高乙醇回收率的装置，包括进料泵、酶解罐、发酵罐、精馏罐、冷凝器、缓冲罐和 乙醇接收器，它们依次连接；所述酶解罐和发酵罐底部分别设有减速机，所述减速机通过联 轴器与电机连接，减速机的上方连接有搅拌棒，酶解罐的底部还设有蒸汽进口管A，酶解罐 的顶部设有热回流管A；所述发酵罐通过U型导管与酶解罐连接，发酵罐的顶部还设有加料 口，发酵罐的顶部设有与精馏罐连接的热回流管B；所述精馏罐的底部设有蒸汽进口管B，所 述冷凝器与精馏罐顶部的导汽管连接，冷凝器的底部连接有缓冲罐，所述缓冲罐的顶部还 连接有真空泵，缓冲罐的下方连接有乙醇接收器。

优选地，以上所述精馏罐的内部还设有温度计。

优选地，以上所述酶解罐和发酵罐内部还分别设有温度计和pH计。

优选地，以上所述U型导管上还设有流量计。

优选地，以上所述蒸汽进口管A和蒸汽进口管B的上方还设有喷头。

优选地，以上所述冷凝器为列管冷凝器。

优选地，以上所述真空泵为水环真空泵。

与现有技术相比，本发明的有益效果：

1、本发明装置设有真空系统，能降低精馏温度，缩短精馏时间，提高设备利用率，提高 产品质量和得率，降低生产成本。

2、本发明装置设有热回流管，能将热能充分的回收利用，降低了能耗，进而降低乙 醇的生产成本，有效克服了现有设备耗能大、成本高的问题。

3、本发明装置设有缓冲罐，一方面可降低装置的真空度，便于乙醇蒸汽进入冷凝 器，另一方面防止真空泵吸入其他介质而损坏真空泵。

4、本发明设备中还有精馏罐，发酵后的乙醇经过精馏后可得到高纯度的乙醇，精 馏与常规的减压蒸馏相比，乙醇的回收率更高、纯度更高。

5、本发明在酶解罐的底部设有U型导管，避免了管道阻塞的问题，而大大提高了酶 解效率和发酵效率。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

附图标识中：1-酶解罐，2-进料泵，3-蒸汽进口管A，4-搅拌棒，5-减速机，6-U型导 管，7-加料口，8-发酵罐，9-精馏罐，10-冷凝器，11-缓冲罐，12-乙醇接收器，13-真空泵，14- 回流管A,15-流量计，16-热回流管B，17-蒸汽进口管B，18-导汽管。

具体实施方式

下面将结合附图和具体实施例对本发明进一步说明，但不限于本发明的保护范 围。

实施例1