[发明专利]一种中小型万向节全自动外圆磨床

说明书

【技术领域】

本发明涉及机械加工的技术领域，特别是一种中小型万向节全自动外圆磨床的技术领域。

【背景技术】

现有的机床磨轴径设备，采用机械手夹持着十字轴万向节在砂轮上加工，虽然在此过程中均有自动化操作省去了劳力程度但由于结构的限制加工的质量并不高，打磨不均匀。

【发明内容】

本发明的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种中小型万向节全自动外圆磨床，能够提高生产效率，降低生产成本，安全性能高且加工效果好。

为实现上述目的，本发明提出了一种中小型万向节全自动外圆磨床，包括机床、设在机床上的钩料架、设在机床上的三爪砂轮盘，其特征在于：所述机床上设有送料装置、夹具头和钩料架伸缩装置，所述送料装置的位置与钩料架对应，所述夹具头活络连接在机床上，所述钩料架设在钩料架伸缩装置上，所述钩料架下端部活络连接有卡料头，所述卡料头中部通过轴销连接钩料架，所述钩料架于远离夹具头侧固定连接有第五汽缸，第五汽缸通过活塞杆连接卡料头端部。

作为优选，所述卡料头为一长方体块，一端面设有半圆形凹槽且半圆形凹槽内中间位置垂直开设有圆柱槽，所述卡料头上设有一长方体槽，长方体槽两侧壁中间位置设有第一通孔，长方体槽两侧壁外端部设有第二通孔，所述卡料头内部设有电磁发生件。

作为优选，所述三爪砂轮盘为内设有夹紧联动机构的三爪卡盘，且三爪卡盘上的卡爪内端部连接有磨砂块，所述三爪砂轮盘的中心线与所述卡料头朝下时的圆柱槽中心线共线。

作为优选，所述送料装置包括震动盘、与震动盘连接的滑道架、滑道架下端设有的第一汽缸，所述第一汽缸上设有顶杆。

作为优选，所述机床上设有导杆，所述导杆上设有滑块，所述导杆两端设有缓冲块，所述机床上设有控制滑块的第二汽缸，所述第二汽缸上设有定位开关，所述夹具头设在滑块上，所述机床上设有与夹具头对应的感应开关。

作为优选，所述夹具头上设有与第三汽缸连接的第一齿条，所述第一齿条上设有限位块和第一齿轮，所述第一齿轮上设有第四汽缸和第一电机，所述第四汽缸上设有旋转夹头，所述齿轮上设有与旋转夹头对应的保持架，所述旋转夹头与第一电机之间第一齿轮连接。

作为优选，所述旋转夹头上设有感应螺栓，所述保持架上设有感应开关，所述感应开关与感应螺栓对应。

作为优选，所述钩料架伸缩装置上设有第二齿条，所述第二齿条上设有与第二电机连接的第二齿轮，所述钩料架设在第二齿条上，所述第二齿条上设有挡板，所述钩料架伸缩装置上设有与挡板对应的感应开关。

本发明的有益效果：本发明通过将对夹持臂的结构改进以及打磨方式的改善使装置能够具有更高的生产效率，生产成本更低，且加工效果更好。

本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本发明一种中小型万向节全自动外圆磨床的正视图；

图2是本发明一种中小型万向节全自动外圆磨床的右视图；

图3是本发明一种中小型万向节全自动外圆磨床的夹具头的正视图；

图4是本发明一种中小型万向节全自动外圆磨床的夹具头的俯视图；

图5是本发明一种中小型万向节全自动外圆磨床的卡料头示意图。

图中：1-机床、2-钩料架、21-卡料头、211-半圆形凹槽、212-圆柱槽、213-第一通孔、214-第二通孔、215-长方体槽、216-电磁发生件、22-第五汽缸、23-活塞杆、3-三爪砂轮盘、4-送料装置、41-震动盘、42-滑道架、43-第一汽缸、5-夹具头、51-第一齿条、52-限位块、53-第一齿轮、54-第四汽缸、55-第一电机、56-旋转夹头、57-保持架、58-感应螺栓、59-感应开关、6-钩料架伸缩装置、61-第二齿条、62-第二电机、63-第二齿轮、64-挡板、65-第一感应开关、7-导杆、71-缓冲块、72-第二汽缸、73-定位开关、78-控制块、9-第二感应开关。

【具体实施方式】