[发明专利]水冷管、电机外壳及其制造方法有效
申请号: | 201610048219.8 | 申请日: | 2016-01-16 |
公开(公告)号: | CN105680608B | 公开(公告)日: | 2019-03-01 |
发明(设计)人: | 许永旭 | 申请(专利权)人: | 上海雷祥压铸有限公司 |
主分类号: | H02K5/20 | 分类号: | H02K5/20;H02K15/14;C22C21/02;B22D19/00 |
代理公司: | 上海宏京知识产权代理事务所(普通合伙) 31297 | 代理人: | 赵霞 |
地址: | 200000 上海*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 水冷 电机 外壳 及其 制造 方法 | ||
本发明提供一种水冷管、电机外壳及其制造方法。电机外壳包括外壳本体和设于外壳本体内的水冷管,水冷管具有两端口,外壳本体具有一进口以及一出口,水冷管的两端口分别设于进口和出口处,水冷管为螺旋形并由铜材料制成,水冷管的每圈铜管之间设有至少一支撑体。电机外壳的制造方法包括以下步骤:(1)将螺旋形水冷管安装入左、右金属模具之间;(2)将所述水冷管预热至300~350摄氏度;(3)将铝加热至700~850摄氏度,然后加入6.5%~7.5%的Si、0.2%~0.4%的Mg和0.03%~0.07%的La,得到熔融铝合金;(4)将所述熔融铝合金充入左右金属模具的型腔之间,浇注温度为700~720摄氏度;(5)待熔融铝合金硬化后,左右模分离,得到电机外壳毛坯;(6)采用人工时效处理所述电机外壳毛坯。
技术领域
本发明涉及电机配件领域,尤其涉及水冷管、电机外壳以及电机外壳的制造方法。
背景技术
当今国内大部分电机均采用风冷散热技术,风冷散热存在散热性能差、易损、散热片容易积灰和使用寿命短的问题,在恶劣环境中使用更是如此。对于大型电动车、混合动力车、发电机、矿山电机等恶劣条件下工作的电机,水冷电机则是首选。而国内水冷电机外壳均为铝合金砂芯铸造的一体式电机外壳,由于在铸造时容易产生气孔和其他缺陷,从而一体式电机外壳的产品存在着良品率低、漏水、使用寿命短等严重问题。
发明内容
本发明的一个目的在于提供一种用于冷却电机的水冷管,该水冷管结构稳定,适合与电机的外壳铸造为一体。
本发明的另一个目的在于提供一种电机外壳,该外壳可对电机进行水冷,且该外壳使用寿命长、生产良品率高,使用时不易出现漏水现象。
本发明的另一个目的在于提供一种电机外壳的制造方法,该方法加工得到的电机外壳可对电机进行水冷,其使用寿命长,良品率高。
为达到以上目的,本发明提供一种水冷管,所述水冷管适于设置在一电机的外壳内,从而对所述电机进行水冷,所述水冷管为螺旋形并由铜材料制成,所述水冷管的每圈铜管之间设有至少一支撑体,所述支撑体用于将相邻两圈管之间的距离固定。
优选地,所述水冷管的每圈铜管之间设有两支撑体,同一圈的两所述支撑体处于相对的两侧,在竖直方向相邻的两所述支撑体相互错开。
优选地,所述支撑体通过焊接形成于所述水冷管相邻的铜管之间。
优选地,所述水冷管通过以下方法制备:
(1)将铜管的一端绕在一滚轴上,围绕所述滚轴螺旋弯曲所述铜管;
(2)在弯曲所述铜管的同时,将第一圈的铜管与第二圈的铜管相邻的两点焊接,从而形成第一个支撑体;
(3)将铜管绕过185度,焊接形成第二个支撑体;
(4)将铜管绕过180度,焊接形成第三个支撑体;
(5)将铜管绕过175度,焊接形成第四个支撑体;
(6)将铜管绕过180度,焊接形成第五个支撑体;
(7)循环重复步骤(3)-(6),直到铜管绕到需要的高度为止。
本发明还提供一种电机外壳,包括外壳本体和水冷管,所述水冷管设于所述外壳本体内,所述水冷管具有两端口,所述外壳本体具有一进口以及一出口,所述水冷管的两端口分别设于所述进口和所述出口处,所述水冷管为螺旋形并由铜材料制成,所述水冷管的每圈铜管之间设有至少一支撑体,所述支撑体用于将相邻两圈管之间的距离固定。
优选地,所述电机外壳还包括两接头套和两接头螺母,两所述接头套分别套设于所述水冷管的端口,通过所述水冷管的喇叭状端口保持在所述进口与所述出口处,所述接头螺母套设于所述接头套外,并通过所述接头套保持在所述进口和所述出口处。
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