[发明专利]一种石油醚改性聚丙烯酸酯涂料印花粘合剂的制备方法

说明书

技术领域：

本发明涉及一种石油醚改性聚丙烯酸酯涂料印花粘合剂的制备方法，属于涂 料印花粘合剂合成领域。

背景技术：

针对传统染色工艺复杂、成本高和加工周期长等缺点，国外兴起了涂料印花， 尤其是在美国、西德和日本。作为涂料印花的关键即印花粘合剂，国外的相关研 究也一直处于领先地位。国外粘合剂的发展至今已经有四代产品出现：第一代粘 合剂是不能交联的高分子成膜物质；第二代是在粘合剂结构中引进了羟基、氨基、 羧基等活性基团，加热时这些活性基团可以与纤维中的羟基和氨基等形成共价 键，从而提高其应用性能；第三代粘合剂是在组分中加入了自交联单体，以提高 牢度，降低焙烘温度，缩短焙烘时间；第四代粘合剂是低温交联型粘合剂，其交 联剂分子结构中含有强的活性基团，能在100℃左右与羟基或氨基反应，既可以 提高牢度，又能降低能耗。此外，国外在用有机硅组分对粘合剂分子进行改性， 来解决手感与牢度等方面的技术现趋成熟，并实现了工业化生产。

在改善粘合剂的应用性能及探索新的合成方法等方面，国内学者们也做了不 少研究：通过单体的选择和合理配比，极大的改善了印花织物的手感；通过乳化 剂的优选，提升了分散粒子的均匀性和粒度；自交联单体的引入，牢度得以提高， 粘合剂用量得以减少；在聚合方法上，出现了采用核壳理论，制备软单体为核， 硬单体为壳的印花粘合剂，使其在印花时不致因软单体组分黏而堵网；还有人提 出采用细乳液聚合，能提高乳液的稳定性、膜的柔软性和弹性等，但真正能解决 手感和牢度之间矛盾的印花粘合剂的种类和数量还很少，可实现工业化生产的技 术还少见报道。

2012年浙江理工大学纺织化学与染整工程专业李强公开了一篇名为《有机硅 改性聚丙烯酸酯涂料印花粘合剂》的硕士论文，通过制备一种双端丙烯酰氧基聚 醚硅油，对聚丙烯酸酯改性，合成一种有机硅改性聚丙烯酸酯涂料印花粘合剂， 在提高印花织物耐摩擦色牢度的同时，改善印花织物的手感。其方法包括：第一 步：制备双端丙烯酰氧基聚醚硅油并且对其进行表征；第二步制备有机硅改性聚 丙烯酸酯涂料印花粘合剂，将发明的涂料印花粘合剂应用于棉织物，结果表明自 制硅丙共聚涂料印花粘合剂用量为16％，焙烘温度为160℃，焙烘时间4min时, 印花织物干、湿摩均可达4级，手感柔软，均好于市场上目前所用的涂料印花 粘合剂。该发明为本发明的最接近现有技术，该发明基本上完成了兼顾手感与牢 度的目的，但是效果均不够优异。

中国发明专利CN201310478426.3公开了一种氧化石墨烯改性聚丙烯酸酯制 备涂料印花粘合剂的方法，将过硫酸铵溶于去离子水后，置于75-80℃的反应器 中；取乳化液A和引发剂水溶液A加入，然后再加入乳化液B和引发剂水溶液B， 滴完后于75-80℃保温反应2小时，降温，氨水调节pH至4.0-6.5，出料，制得 聚丙烯酸酯乳液，将氧化石墨烯水溶液搅拌加入聚丙烯酸酯乳液中，即得涂料印 花粘合剂，该发明将氧化石墨烯引入到聚丙烯酸酯乳液的改性中，制备涂料印花 粘合剂，该涂料印花粘合剂在粘合剂用量相同的条件下，氧化石墨烯的加入使印 花织物的干湿擦牢度提高0.5-1级，织物柔软度和水洗牢度基本不变，是本发明 的最接近现有技术，该发明采用氧化石墨烯改性聚丙烯酸酯制备的涂料印花粘合 剂兼具无机与合成高分子材料的优点，但是其水洗牢度和手感不能满足人们日益 增长的需求，还有待提高。

发明内容：

本发明的目的是针对现有技术的不足，提供一种石油醚改性聚丙烯酸酯涂料 印花粘合剂的制备方法。本发明方法采用石油醚改性聚丙烯酸酯，得到一种性能 优良的涂料印花粘合剂,使得印花织物的柔软度和水洗牢度有所提高，并对印花 织物的干湿摩擦牢度也有所改善，具有良好的经济效益，满足人们对织物印花越 来越高的品质要求。

本发明提供如下技术方案：

一种石油醚改性聚丙烯酸酯涂料印花粘合剂的制备方法，包括以下步骤：

第一步：聚丙烯酸酯乳液的制备：

按质量份数，将0.5-1份的丙烯酰胺溶于25-40份的去离子水后，置于 75-80℃的反应器中；然后向其中滴加乳化液A和引发剂水溶液A，再滴加乳化液 B和引发剂水溶液B，滴完后于60-70℃保温反应3小时，反应结束后降至室温， 调节pH值至6.0-6.5，得聚丙烯酸酯乳液；