[发明专利]一种高强高韧性耐磨铸钢材料及其制备方法有效
申请号: | 201610046674.4 | 申请日: | 2016-01-25 |
公开(公告)号: | CN105543706B | 公开(公告)日: | 2017-08-25 |
发明(设计)人: | 侯利锋;刘宝胜;卫英慧;吕仁杰;席庆祥;赵会琴;吉鹏辉;苏琳飞 | 申请(专利权)人: | 山西中条山机电设备有限公司 |
主分类号: | C22C38/18 | 分类号: | C22C38/18;C22C38/12;C22C38/04;C22C33/06;C21D1/18;C21D1/28 |
代理公司: | 太原科卫专利事务所(普通合伙)14100 | 代理人: | 朱源 |
地址: | 043700 山*** | 国省代码: | 山西;14 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 高强 韧性 耐磨 铸钢 材料 及其 制备 方法 | ||
1.一种高强高韧性耐磨铸钢材料的制备方法,所述高强高韧性耐磨铸钢材料的化学成分为:C:0.17-0.22wt%,Si:≤0.35wt%,Mn:1.0-1.2wt%,P≤0.025wt%,S≤0.025wt%,Cr:0.9-1.1wt%,Mo:0.2-0.3wt%,Nb:0.02-0.035wt%,B:0.003-0.004wt%;余量为Fe及不可避免的杂质;在上述化学原料的基础上再加入RE,其中RE的加入量占上述化学原料质量的0.02-0.05 wt%;其特征在于:按照高强高韧性耐磨铸钢材料的化学成分准备化学物质材料,使用的化学物质材料包括:废钢、生铁、铬铁合金、锰铁合金、硅铁合金、钼铁合金、铌铁合金、硼铁合金及混合稀土;
包括以下步骤:
(1)精选化学物质材料
对使用的化学物质材料质量纯度控制如下,其中的杂质含量均要低于规定的质量百分比:
铬铁合金:固态固体0.2 %
锰铁合金:固态固体0.2 %
硅铁合金:固态固体0.2 %
钼铁合金:固态固体0.2 %
铌铁合金:固态固体0.2 %
硼铁合金:固态固体0.2 %
混合稀土:固态固体0.2 %
(2)冶炼
将废钢、生铁、铬铁合金和钼铁合金混合加热熔化,熔清后加入硅铁合金和锰铁合金预脱氧和合金化;炉前调整成分合格后将温度升至1650℃以上,加入铌铁合金和硼铁合金终脱氧和合金化,而后出炉;将混合稀土破碎至粒度小于25mm的小块,置于浇包底部,用包内冲入法对钢水进行复合变质处理;变质处理后,将钢水在普通铸型中浇注成铸件;
(3)铸造
铸造主要包括以下步骤:浇注成铸件,在冒口上撒些冒口保温剂,型中冷却,开箱,去砂,铸件冷却,切除冒口;
(4)热处理
铸件正火:920±3℃,
铸件淬火:820±3℃,
铸件回火:550±3℃;
得到高强高韧性耐磨铸钢材料。
2.根据权利要求1所述的一种高强高韧性耐磨铸钢材料的制备方法,其特征在于:冶炼上采用电弧炉冶炼、LF钢包炉外精炼及氩气搅拌技术;热处理工艺上通过均匀化正火、临界淬火及高温回火热处理方法。
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