[发明专利]一种用于钢结构支架的卸荷装置及其卸荷方法

说明书

技术领域

本发明涉及钢结构支架施工技术领域，具体地指一种用于钢结构 支架的卸荷装置及其卸荷方法。

背景技术

在钢结构及悬空混凝土工程中一般使用钢支架作为临时支撑体 系，在主体结构施工完成后，支架处于受压状态，拆除支架前需首先 将支架进行卸荷，使主体结构由施工状态转变为整体受力状态，一般 通过在支架立柱顶部与支架主梁之间设置卸荷装置完成卸荷施工。因 此，卸荷装置作为主体结构形成整体受力前后的一个转换装置，在支 架拆除过程中有着重要的意义。

现阶段钢结构支架卸荷的方式有采用千斤顶卸荷、型钢支撑切割、 在架顶部垫设钢板(或局部不平整处通过小钢块进行支垫)及卸荷砂 箱四种方式。四种卸荷方式均存在一定的局限性及不足：一、千斤顶 卸荷：(1)千斤顶只能承受竖向荷载，水平方向稳定性差，在有水平 荷载情况下，会带来较大的安全隐患；(2)需要较多的千斤顶，临时 设备费用较高；(3)当采用液压千斤顶时，千斤顶长时间负荷，易出 现液压油泄露情况，千斤顶顶升力失效，造成支架危险，同时泄露的 液压油会对环境产生污染。二、型钢支撑切割：(1)卸荷方式为破坏 性切割，无法周转使用，浪费材料；(2)卸荷工作需要大量电焊工进 行同步操作，安全性差；(3)卸荷型钢在切割过程中所承受得竖向荷 载要进行释放，切割操作存在安全风险。三、架顶部垫设钢板：(1) 卸荷空间小，卸荷操作困难；(2)根据支架顶部标高调整要求，垫板 一般需要垫多层，各层钢板间存在滑动面，对支架稳定性有较大影响。 四、砂箱卸荷：(1)一般用于接触面积要求较大、承受荷载较大的情 况；(2)砂箱结构复杂，加工难度大；(3)砂箱用砂需进行烘干、预 压，使用不方便。

发明内容

本发明的目的就是要提供一种用于钢结构支架的卸荷装置及其 卸荷方法，该卸荷装置卸荷时通过调节组件来调节上楔形块沿斜楔面 倾斜方向相对于下楔形块向下滑动，可使上部主体结构稳步受力并使 支架主梁与主体结构逐步脱离，防止上部主体结构受力幅度过大，还 可以保证卸荷部位水平方向稳定，具备操作方便、卸荷平稳、重复使 用的优点；此外，在支架搭设时通过调节组件来调节上楔形块沿斜楔 面倾斜方向相对于下楔形块上下滑动来微调高程，操作空间大，对支 架安装定位精细，且易于控制高程。

为实现上述目的，本发明所设计的一种用于钢结构支架的卸荷装 置，包括下楔形块、与下楔形块斜楔面贴合的上楔形块、以及用于调 节上楔形块沿斜楔面倾斜方向相对于下楔形块滑动的调节组件，所述 下楔形块与上楔形块的斜楔面倾斜角度相同且两者的斜楔面相贴合 布置，所述下楔形块与上楔形块通过调节组件可拆卸地连接在一起。

进一步地，所述调节组件包括贯穿下楔形块和上楔形块内部的螺 杆、以及设置在螺杆两端的紧固螺母；所述下楔形块内开有用于安装 螺杆且贯通其立面和斜楔面的圆形通孔，所述上楔形块内开有与圆形 通孔相连通的腰形通孔，所述螺杆可沿腰形孔上下滑动，所述圆形通 孔与腰形通孔的中心在同一轴线上。

进一步地，所述圆形通孔的直径等于腰形通孔的宽度。

进一步地，所述螺杆上还套设有垫圈组件，所述垫圈组件位于紧 固螺母与下楔形块之间和/或紧固螺母与上楔形块之间。

进一步地，所述垫圈组件包括第一垫圈和第二垫圈，所述第一垫 圈的直径大于第二垫圈的直径。

进一步地，所述下楔形块与上楔形块的斜楔面倾斜角度均为 30°～45°。

再进一步地，所述下楔形块与上楔形块均为由钢板焊接组合而成 的楔形块。

更进一步地，所述上楔形块沿斜楔面倾斜方向相对于下楔形块滑 动的垂直位移为0～15cm。

一种利用上述用于钢结构支架的卸荷装置进行卸荷的方法，包括 如下步骤：首先，稍微松开紧固螺母(5)，轻轻撬动上楔形块(2) 的侧面；然后，控制紧固螺母(5)沿螺杆(4)轴向拧动的速度为 0.8～2.5mm/s，使上楔形块(2)沿斜楔面倾斜方向相对于下楔形块 (1)向下滑动逐渐地脱离上部主体结构，卸荷时间为1～3min；最 后，取出卸荷装置，完成卸荷。

与现有技术相比，本发明具有如下优点：